Soldabilidad De Los Aceros Al C-Mn

Tema 5.Soldabilidad de los aceros al C-Mn

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Índice general
1.- Introducción 2.- Fisuración en frío 3.- Concepto de carbono equivalente 4.- Precalentamiento 4.1.- Método Sèfèrian 4.2.- Índice de brusquedad térmica (IBT) 4.3.- Parámetro de fisuración 5.- PWHT 6.- Desgarre laminar
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1.- Introducción
En función de los diferentes aleantes se pueden distinguir comercialmente variasfamilias de aceros que pueden someterse a procesos de soldadura Welding: ACEROS NO ALEADOS ACEROS MICROALEADOS C-Mn: De construcción Con trazas de otros elementos ACEROS BONIFICADOS (templados y revenidos) como subfamilia modificada por TT. ACEROS DE MEDIA ALEACION ACEROS AL Cr-Mo (Refractarios) ACEROS ALEADOS AL NÍQUEL (Criogénicos) ACEROS DE ALTA ALEACION. INOXIDABLES
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1.- Introducción
Losaceros al Carbono-Manganeso son los aceros normales de Construcción. Mediante algunas pequeñas modificaciones metalográficas (afino de grano) se obtiene un grupo de aceros de gran relevancia industrial a los que denominamos ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO (mejora del orden del 50%). Para soldabilidad Carbono ≤ 0,2%. La mejora de propiedades mecánicas tiene el límite de la posibilidad de soldar sin laaparición de fenómenos de fisuración local.
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1.- Introducción

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1.- Introducción

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1.- Introducción
La influencia del contenido en C, Mn, Ni, Cu, B, Al, Ti, V y Nb que se han descrito, nos permite predecir la forma de comportamiento de estos aceros, y los mecanismos que se pueden producir. Alto Límite Elástico: Una disminución del tamaño de grano significa casi automáticamenteun incremento de resistencia. Precipitación de partículas muy duras en los planos posibles de deslizamiento, del menor tamaño posible también eleva el límite elástico.
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2.- Fisuración en frío
Fisuración diferida, bajo cordón o asistida por hidrógeno, se favorece con el nivel de aleación del acero, con su espesor y con las tensiones derivadas del proceso de soldeo. Los aceros al carbono soloson sensibles a este fenómeno si el contenido en carbono es alto.
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2.- Fisuración en frío
El H, factor desencadenante, procede normalmente de la operación de soldadura como consecuencia de la higroscopicidad de los recubrimientos (electrodo básico en SMAW). Contenido en H2 en función del tipo de electrodos empleados en SMAW.

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2.- Fisuración en frío

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2.- Fisuración en fríoSi durante el proceso de soldeo, el contenido en H es suficientemente alto, permanecerá disuelto en el acero líquido del cordón. A medida que el cordón se enfría y solidifica la capacidad de disolver H disminuye, pero puede difundirse bien a través de la austenita.
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2.- Fisuración en frío
Cuando pasamos de austenita a ferrita la capacidad de disolución cae bruscamente, aunque mejora laposibilidad de difusión. Si el H, que no se puede disolver pero si difundir, encuentra cerrados los caminos de fuga, se podrá producir un frente muy rico en H que dará lugar en el enfriamiento final a la fisuración.
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2.- Fisuración en frío

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2.- Fisuración en frío
Se manifiesta por la aparición de fisuras inmediatamente, o transcurridos minutos o incluso horas después de completadala soldadura. Estas fisuras pueden presentarse en el cordón de soldadura o en la ZAT del material base. Factores: H en el metal de soldadura o en la ZAT. Microestructura susceptible (Martensita de dureza superior a 350 HV). Tensiones mecánicas (por ej. tensiones residuales o térmicas).
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2.- Fisuración en frío

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2.-Fisuración en frío

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2.- Fisuración en frío

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2.- Fisuración en frío

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2.- Fisuración en frío
Aunque la presencia de S en los aceros es no deseada, una pequeña cantidad del orden de 0,025 de S junto con el Mn supone la formación de SMn, con un alto coeficiente de expansión que pueden permitir la existencia de lugares refugio para el H, limitando la fisuración en frío....