Soldadora De Punto

INDICE 1
Generalidades 2
Máquina de pedal 4
Principios de funcionamiento 4
Generación de calor 4
Efectos de la corriente de soldadura 6
Efectos del tiempo de soldadura 6
Efecto de la presión de soldadura 7
Influencia de los electrodos 7
Influencia de la condición de la superficie 8
Influencia de la composición del metal 8
Balance calorífico 8
Disipación de calor 8
Ciclode soldadura 10
Corriente de soldadura 10
Tiempo de soldadura 11
Soldadura de un impulso 11
Soldadura de múltiples impulsos 11
Fuerza de los electrodos 11
Equipo 11
Circuito eléctrico 11
Corriente alterna 11
Corriente continua 12
Electrodos 12
Equipo de control 14
Sistemas mecánicos 14
Preparación de las superficies 15
Aluminio 15
Magnesio 15
Aceros 15Aplicaciones 15
Ventajas y limitaciones 16
Variación del proceso 16
Soldadura directa e indirecta 16
Soldadura en paralelo y en serie. 17
Balance calorífico 17
Diseño de las uniones 18
Distancia del borde 19
Traslapo de la unión 19
Embonamiento 20
Espaciado de la soldadura 20
Accesibilidad de la unión 20
Marcado de la superficie 20
Resistencia mecánica de la soldadura 21Mantenimiento de los electrodos 23
BIBLIOGRAFÍA 25
CONCLUSIONES 26
RECOMENDACIONES 26
SOLDADURA DE PUNTO
Generalidades

La soldadora por puntos consiste en prensar a dos o más placas de metal entre dos electrodos, de cobre o aleación, pasando corriente eléctrica lo suficientemente capaz de dar lugar a la soldadura, siendo esta la forma mas aplicada en cuanto se refiere a la soldadura porresistencia. (Fig. 1.1.)

Figura 1.1. Tres arreglos distintos de la pieza de trabajo y los electrodos en la soldadura de puntos por resistencia.

En este tipo de máquinas se aplicará una presión antes, durante y después de el paso de la corriente por las placas a unir, de modo tal que el área de contacto tenga una muy buena unión, esto se obtiene al proveer densidad de corriente y presión adecuada,así se dará el calor suficiente para que el metal se funda y se llegue a unir los dos o más metales. Luego que se enfríe la zona afectada por el calor se observará claramente que las piezas tienen la fuerza suficiente para mantenerse juntas y no despegarse sino hasta que se le aplique una fuerza excesiva. Lo que si hay que tener muy en cuenta es que no debemos demorar en lo que se refiere al paso decorriente, pues el calor excesivo provocará que al fundirse los metales se peguen los electrodos y hacer que su vida útil se acorte.

La soldadura por puntos tiene una secuencia en su ejecución q se compone de la siguiente forma: (Fig. 1.2.)

* Tiempo de compresión. Es el tiempo que se da entre la aplicación del electrodo y la primera aplicación de corriente en la suelda por puntos.* Tiempo de soldadura. Por lo general se expresa este tiempo en ciclos y es el tiempo que dura en pasar la corriente por las piezas que van hacer unidas por medio de este proceso.

* Tiempo de mantenimiento de la presión. Es el tiempo que demora en seguir aplicando presión para que exista la unión entre metales, después de concluido el paso de corriente. Este tiempo va a permitir que launión se enfríe y endurezca para luego anular la presión y retirar la punta. (Fig. 1.3.)

Figura 1.2. a) Secuencia gráfica durante la ejecución de una soldadura de puntos.
b) Trayectoria de la corriente de soldadura en una soldadura de punto. c) Zona afectada por el calor en relación con el botón de soldadura.

Figura 1.3. Representación grafica de diversos ciclos de soldadura de puntos porresistencia, en la que se muestra la relación del tiempo para cada segmento, y los valores relativos de la corriente de soldadura y la fuerza del electrodo para cada segmento.

Existen ciertas máquinas normalizadas, entre ellas están las máquinas de brazo oscilante, máquinas para soldar partes salientes y las máquinas de punto del tipo de presión.
Máquina de pedal

Las máquinas de pedal...