Soldadura Con Estaño
Páginas: 5 (1141 palabras)
Publicado: 27 de octubre de 2012
Soldar con Estaño
La soldadura:
En electrónica, lo que mayormente se emplea para la fijación de componentes electrónicos entre sí, logrando conductividad eléctrica, es la soldadura de estaño, o con aleaciones del mismo dependiendo la aplicación. Es un método que logra un resultado óptimo cuando se trata de fijar componentes, soportando muy bien los golpes y vibraciones por un tiempoprolongado.
El soldador:
Hoy en día, existen muchos tipos de soldadores para la fijación de componentes en placas de circuito impreso, sin embargo, con un soldador de mano y portatil se pueden realizar trabajos profesionales de forma rápida y eficaz. Pueden realizarse trabajos desde lo sencillo hasta lo más complejo si se sabe utilizar.
El soldador cumple la función de calentar losterminales de los componentes a ser soldados, calentar la pista donde se soldarán, y provocar el derretimiento del estaño, quien fijará el componente con la placa del circuito.
El soldador más común y utilizado es el tipo lapiz.
Se puede comprar en cualquier casa de electrónica, y hay desde los $10.
Uno medianamente bueno podría costar unos $40 o $50 argentinos a la fecha.
Tengo un Taiyo de40W que pagué aproximadamente esa cifra y funciona muy bien.
Los soldadores, tambien, se clasifican por su potencia. A mayor potencia, mayor será el calor proporcionado.
El calor que necesitemos está dado por el trabajo que tenemos que realizar. Por ejemplo, si debemos soldar un terminal de un transistor a una plaqueta se necesita poco calor. Pero si debemos soldar un cable de 2,5mm a unterminal grande, será necesaria una cantidad mayor de calor, ya que, el mismo terminal y cable disiparán una gran cantidad de calor por su tamaño.
El soldador debe utilizarse con un soporte que evita accidentes, ya sea para los objetos que lo rodean, como a personas. (A quién no le pasó, o le vá a pasar de quemar un cable con el soldador?)
El soporte del soldador, además de la función anterior,cumple la de disipar el calor.
La forma de espiral trabaja como disipador de calor, evitando así, que se sobrecaliente el mismo.
El mismo soporte sirve tambien para contener una esponja (Que se ve en la imagen) que debe mantenerse siempre húmeda. La misma sirve para la limpieza de la punta del soldador. (Yo a veces agarraba la parte de adentro de la botamanga del jean y lo pasaba por ahi,quedaba 10 puntos. Pero mamá me retó.)
Acerca de puntas: Las puntas del soldador deben tener un tratamiento anticorrosivo. Al estar con altas temperaturas y expuestas al aire, éstas se oxidan y tienden a deshacerse (Se van cagando de a poquito..)
Es aconsejable que si no van a usar el soldador por un rato largo, lo desconecten.
Vienen puntas con formas especiales para trabajos especiales..Obviamente, con todo es así.. Hay gente cómoda y que está al pedo como para ponerse a buscar LA PUNTA IDEAL PARA ESE TRABAJO.. Pero dale man.. con la común, recta, va la mayoría de los laburos como trompada. Sin problemas.
Desoldador:
Cuando es necesario retirar un componente, se utiliza un desoldador. El más usado entre los técnicos individuales es el de accionamiento manual conocido como "chupón""chupa-estaño" "succionador de estaño" y un montón de nombres más que den la idea de que está retirando el estaño..
El desoldador de pistón es una bomba de succión que adentro contiene un émbolo accionado por un muelle.
Tiene una punta de plástico, que se apoya sobre el material caliente soportándolo perfectamente.
El depósito (cuerpo) del desoldador, puede ser de plástico, o dealuminio...
Se compra en cualquier casa de electrónica, no cuesta más de $5 Argentinos.
El funcionamiento es muy sencillo. Primero se 'carga' presionando el pestillo superior hasta trabarlo, y luego, cuando se posiciona sobre el estaño a retirar, se presiona el botón lateral, succionando la punta.
En 3 pasos:
El estaño:
El estaño es el elemento que va a fijar los componentes con el...
La soldadura:
En electrónica, lo que mayormente se emplea para la fijación de componentes electrónicos entre sí, logrando conductividad eléctrica, es la soldadura de estaño, o con aleaciones del mismo dependiendo la aplicación. Es un método que logra un resultado óptimo cuando se trata de fijar componentes, soportando muy bien los golpes y vibraciones por un tiempoprolongado.
El soldador:
Hoy en día, existen muchos tipos de soldadores para la fijación de componentes en placas de circuito impreso, sin embargo, con un soldador de mano y portatil se pueden realizar trabajos profesionales de forma rápida y eficaz. Pueden realizarse trabajos desde lo sencillo hasta lo más complejo si se sabe utilizar.
El soldador cumple la función de calentar losterminales de los componentes a ser soldados, calentar la pista donde se soldarán, y provocar el derretimiento del estaño, quien fijará el componente con la placa del circuito.
El soldador más común y utilizado es el tipo lapiz.
Se puede comprar en cualquier casa de electrónica, y hay desde los $10.
Uno medianamente bueno podría costar unos $40 o $50 argentinos a la fecha.
Tengo un Taiyo de40W que pagué aproximadamente esa cifra y funciona muy bien.
Los soldadores, tambien, se clasifican por su potencia. A mayor potencia, mayor será el calor proporcionado.
El calor que necesitemos está dado por el trabajo que tenemos que realizar. Por ejemplo, si debemos soldar un terminal de un transistor a una plaqueta se necesita poco calor. Pero si debemos soldar un cable de 2,5mm a unterminal grande, será necesaria una cantidad mayor de calor, ya que, el mismo terminal y cable disiparán una gran cantidad de calor por su tamaño.
El soldador debe utilizarse con un soporte que evita accidentes, ya sea para los objetos que lo rodean, como a personas. (A quién no le pasó, o le vá a pasar de quemar un cable con el soldador?)
El soporte del soldador, además de la función anterior,cumple la de disipar el calor.
La forma de espiral trabaja como disipador de calor, evitando así, que se sobrecaliente el mismo.
El mismo soporte sirve tambien para contener una esponja (Que se ve en la imagen) que debe mantenerse siempre húmeda. La misma sirve para la limpieza de la punta del soldador. (Yo a veces agarraba la parte de adentro de la botamanga del jean y lo pasaba por ahi,quedaba 10 puntos. Pero mamá me retó.)
Acerca de puntas: Las puntas del soldador deben tener un tratamiento anticorrosivo. Al estar con altas temperaturas y expuestas al aire, éstas se oxidan y tienden a deshacerse (Se van cagando de a poquito..)
Es aconsejable que si no van a usar el soldador por un rato largo, lo desconecten.
Vienen puntas con formas especiales para trabajos especiales..Obviamente, con todo es así.. Hay gente cómoda y que está al pedo como para ponerse a buscar LA PUNTA IDEAL PARA ESE TRABAJO.. Pero dale man.. con la común, recta, va la mayoría de los laburos como trompada. Sin problemas.
Desoldador:
Cuando es necesario retirar un componente, se utiliza un desoldador. El más usado entre los técnicos individuales es el de accionamiento manual conocido como "chupón""chupa-estaño" "succionador de estaño" y un montón de nombres más que den la idea de que está retirando el estaño..
El desoldador de pistón es una bomba de succión que adentro contiene un émbolo accionado por un muelle.
Tiene una punta de plástico, que se apoya sobre el material caliente soportándolo perfectamente.
El depósito (cuerpo) del desoldador, puede ser de plástico, o dealuminio...
Se compra en cualquier casa de electrónica, no cuesta más de $5 Argentinos.
El funcionamiento es muy sencillo. Primero se 'carga' presionando el pestillo superior hasta trabarlo, y luego, cuando se posiciona sobre el estaño a retirar, se presiona el botón lateral, succionando la punta.
En 3 pasos:
El estaño:
El estaño es el elemento que va a fijar los componentes con el...
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