soldadura corriente alterna

SOLDADURA ELECTRICA DE ARCO DE CORRIENTE ALTERNA
La selección y control de la corriente son aspectos muy importantes en el proceso de soldadura. La
Cantidad de corriente que fluye a través de un arco es proporcional al calor aplicado a la junta que se va a soldar. Si se incrementa la corriente se obtiene un efecto calorífico mayor del arco. Se puedenencontrar dos tipos de fuentes de poder: las de corriente alterna y las de corriente continua.

MAQUINAS DE CORRIENTE ALTERNA

Como su nombre lo indica, proporcionan un voltaje y corriente alterna. Como su grafica es senoidal, y
el arco depende de la intensidad de la corriente, habrá momentos en que el valor de la corriente es
cero; a causa de esto, hay algunos electrodos que no deberían usarse con este tipo de corriente.

Losprocedimientos de soldaduras más empleados industrialmente son aquellos donde la fuente de calor tiene su origen en un arco-eléctrico.
La soldadura por arco eléctrico se basa en someter a dos conductores que están en contacto a una diferencia de potencial, por lo que termina estableciéndose una corriente eléctrica entre ambos. Si posteriormente se separan ambas piezas, se provoca una chispa que va aionizar el aire circundante, permitiendo el paso de corriente a través del aire, aunque las piezas no estén en contacto.
Los motivos principales de utilizar el establecimiento de un arco eléctrico son:
Genera una concentración de calor en una zona muy delimitada;

Se alcanzan temperaturas muy elevadas (> 5.000 ºC);


Se puede establecer en atmósferas artificiales;

Permite la posibilidad deestablecerse en forma visible (arco descubierto) o invisible (arco sumergido o encubierto);


Permite la posibilidad de establecerse de diversas formas, estableciendo diferentes métodos de soldeo según el caso (entre la pieza y un electrodo fusible, entre la pieza y un electrodo no fusible, entre dos electrodos fusibles o no fusibles, entre las propias piezas a unir).EVOLUCION HISTORICA
La soldadura con arco, tal como hoy se entiende, se inició en Suecia a principios de siglo, cuando Kjellber inventó el electrodo revestido. Hasta entonces los electrodos se fabricaban con varillas de acero extrasuave simplemente. En estas condiciones, el metal fundido, sin protección alguna, reacciona libremente con el oxígeno y el nitrógeno del aire, convirtiéndose al enfriar en unmetal frágil.
La idea de Kjellber consistió en recubrir los electrodos con una pasta de polvo y aglomerante, de forma que al fundir se forme una escoria protectora, que impida el acceso del aire al baño de metal fundido.

Se inicia así el proceso de dotar de un recubrimiento a los electrodos que proporcione mejores características y aspecto final al cordón de soldadura. El recubrimiento de loselectrodos está constituido generalmente por óxidos minerales, carbonatos, silicatos o diversos compuestos orgánicos.

Además del efecto protector del material fundido, el revestimiento proporciona estas otras ventajas:

- Al ser menos fusible que el metal del electrodo, forma una especie de vaina alrededor del arco, que facilita su dirección y evita la formación de arcos secundarios. Tambiénse ioniza mejor el aire que rodea la zona a soldar;

- Permite realizar las llamadas soldaduras de gran penetración gracias a que se puede utilizar más intensidad de corriente con ciertos tipos de electrodos, llamados electrodos de gran penetración, aumentando la zona fundida y evitando con esto el que tengamos que preparar los bordes de algunas piezas;

- Gracias a la protección de laescoria fundida, el enfriamiento de la soldadura se hace con mayor lentitud, evitando tensiones internas.


A continuación se resume otros hitos que también merecen ser recordados y que fueron concluyentes en el avance, en general de la técnica de soldar bajo gas protector, hasta nuestros días:

• 1.919: se llevan a cabo las primeras investigaciones sobre el uso de gases de protección en...