soldadura de cobre
Páginas: 5 (1078 palabras)
Publicado: 19 de octubre de 2014
AKÍ Briconsejos
Como soldar
tubos de cobre
1.5
Lista de materiales
Nivel de dificultad:
Como soldar tubos de cobre
media
El cobre
El cobre es el mejor material para las conducciones de agua, no provoca apenas fricción con el agua y es resistente a la corrosión. Lo identi-
El soplete
de propano
ficaremos por ser un metal de color rojo pardo brillante maleable y
Elflexómetro
Lo encontrarás en:
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
dúctil, a su vez es el más tenaz después del hierro y más duro que el
Herramienta
manual
oro y la plata.
Preparar la superfície
La sierra
de metales
El alambre
de soldar
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
Las llaves
para tuberías
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
Lo encontrarásen:
Primero de todo tendremos que lijar los extremos de cada tubo con el
papel de lija o una lana de acero hasta que queden bien brillantes y
libres de grasa para así conseguir un cierre hermético.
Fontanería
La pasta o crema
para soldar
(sin plomo)
Lo encontrarás en:
Fontanería
Preparar los conectores
El interior de los conectores de cobre también los debemos dejar bienlimpios y desengrasados. Para ello utilizaremos un trozo de papel de
lija enrollado alrededor de un palito de madera o bien un cepillo de
alambre.
Las limas
El papel de lija
Lo encontrarás en:
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
Herramienta
manual
La pasta de soldar
Una vez las dos piezas estén bien limpias aplicaremos una fina capa
de la pasta o crema de soldar sin plomo alos extremos de los tubos.
La pasta nos debe cubrir unos 3 mm más que la distancia que entrará
El cepilo
de alambre
el conector.
El cortatubos
Lo encontrarás en:
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
Herramienta
manual
2
AKÍ Briconsejos
3
AKÍ Briconsejos
Como soldar tubos de cobre
Como soldar tubos de cobre
Encajar el conector
En cuanto latemperatura sea la adecuada retiraremos el soplete y
Ahora procederemos a insertar el conector en el tubo hasta que haga
rápidamente aplicaremos el alambre de soldar que se derretirá y por la
tope. El conector lo insertaremos haciéndolo girar para que así se dis-
acción capilar de la crema hará que se expanda alrededor de todo el
tribuya la pasta de soldar.
tubo. Una perfecta soldaduraserá aquella en la que veamos un fino y
delgado anillo alrededor del borde del conector.
El acabado final
El alambre de soldar
El alambre de soldar se vende en bobinas de diferentes largadas y
tanto lo utilizaremos para este tipo de soldadura como para fundirlo en
soldaduras eléctricas. Procederemos desenrollando unos 10 cm y
doblando los 3 o 4 cm de la punta a 90º.
Una vez lasoldadura ya seca y endurecida eliminaremos los excesos
con un trapo seco pero teniendo mucho cuidado ya que los tubos
pueden estar aún calientes. Ahora sólo nos quedará hacer pasar agua
y ver si hay fugas, en tal caso la desmontaremos y la volveremos a
soldar.
Desmontar tubos ya soldados
Encender el soplete
Derretir la soldadura
Ahora solo nos quedará encender el soldador abriendo elregulador y
Primero debemos vaciar por completo todo el agua que haya en el
acercando una cerilla. Hemos de conseguir que la llama sea lo más
tubo, para ello cerraremos la llave de paso de agua y abriremos el
azul posible.
grifo. Ahora sólo tendremos que encender el soplete y aguantarlo con
la llama contra el conector hasta que la soldadura se ponga brillante y
empiece a derretirse.Proceder a la soldadura
Trabajar seguros
Acercaremos el soplete al centro del conector y enfocaremos la punta
Para no quemarnos utilizaremos unas pinzas ajustables con las que
de la llama contra él. La mantendremos así durante unos 4 o 5 segun-
sostendremos el conector y separaremos los tubos. Hemos de ir con
dos hasta que la pasta empiece a chisporrotear y haremos lo mismo...
Como soldar
tubos de cobre
1.5
Lista de materiales
Nivel de dificultad:
Como soldar tubos de cobre
media
El cobre
El cobre es el mejor material para las conducciones de agua, no provoca apenas fricción con el agua y es resistente a la corrosión. Lo identi-
El soplete
de propano
ficaremos por ser un metal de color rojo pardo brillante maleable y
Elflexómetro
Lo encontrarás en:
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
dúctil, a su vez es el más tenaz después del hierro y más duro que el
Herramienta
manual
oro y la plata.
Preparar la superfície
La sierra
de metales
El alambre
de soldar
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
Las llaves
para tuberías
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
Lo encontrarásen:
Primero de todo tendremos que lijar los extremos de cada tubo con el
papel de lija o una lana de acero hasta que queden bien brillantes y
libres de grasa para así conseguir un cierre hermético.
Fontanería
La pasta o crema
para soldar
(sin plomo)
Lo encontrarás en:
Fontanería
Preparar los conectores
El interior de los conectores de cobre también los debemos dejar bienlimpios y desengrasados. Para ello utilizaremos un trozo de papel de
lija enrollado alrededor de un palito de madera o bien un cepillo de
alambre.
Las limas
El papel de lija
Lo encontrarás en:
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
Herramienta
manual
La pasta de soldar
Una vez las dos piezas estén bien limpias aplicaremos una fina capa
de la pasta o crema de soldar sin plomo alos extremos de los tubos.
La pasta nos debe cubrir unos 3 mm más que la distancia que entrará
El cepilo
de alambre
el conector.
El cortatubos
Lo encontrarás en:
Lo encontrarás en:
Herramienta
manual
Herramienta
manual
2
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3
AKÍ Briconsejos
Como soldar tubos de cobre
Como soldar tubos de cobre
Encajar el conector
En cuanto latemperatura sea la adecuada retiraremos el soplete y
Ahora procederemos a insertar el conector en el tubo hasta que haga
rápidamente aplicaremos el alambre de soldar que se derretirá y por la
tope. El conector lo insertaremos haciéndolo girar para que así se dis-
acción capilar de la crema hará que se expanda alrededor de todo el
tribuya la pasta de soldar.
tubo. Una perfecta soldaduraserá aquella en la que veamos un fino y
delgado anillo alrededor del borde del conector.
El acabado final
El alambre de soldar
El alambre de soldar se vende en bobinas de diferentes largadas y
tanto lo utilizaremos para este tipo de soldadura como para fundirlo en
soldaduras eléctricas. Procederemos desenrollando unos 10 cm y
doblando los 3 o 4 cm de la punta a 90º.
Una vez lasoldadura ya seca y endurecida eliminaremos los excesos
con un trapo seco pero teniendo mucho cuidado ya que los tubos
pueden estar aún calientes. Ahora sólo nos quedará hacer pasar agua
y ver si hay fugas, en tal caso la desmontaremos y la volveremos a
soldar.
Desmontar tubos ya soldados
Encender el soplete
Derretir la soldadura
Ahora solo nos quedará encender el soldador abriendo elregulador y
Primero debemos vaciar por completo todo el agua que haya en el
acercando una cerilla. Hemos de conseguir que la llama sea lo más
tubo, para ello cerraremos la llave de paso de agua y abriremos el
azul posible.
grifo. Ahora sólo tendremos que encender el soplete y aguantarlo con
la llama contra el conector hasta que la soldadura se ponga brillante y
empiece a derretirse.Proceder a la soldadura
Trabajar seguros
Acercaremos el soplete al centro del conector y enfocaremos la punta
Para no quemarnos utilizaremos unas pinzas ajustables con las que
de la llama contra él. La mantendremos así durante unos 4 o 5 segun-
sostendremos el conector y separaremos los tubos. Hemos de ir con
dos hasta que la pasta empiece a chisporrotear y haremos lo mismo...
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