soldadura de recipientes

Páginas: 6 (1461 palabras) Publicado: 21 de mayo de 2014
FABRICACION DE RECIPIENTES A PRESION

1-.ALCANCE DEL SUMINISTRO

Es un criterio generalizado entre los adquirientes de recipientes a presión que conocen y exigen la aplicación de Normas Internacionales, incluir en los alcances de su requerimiento lo siguiente:

Recipiente completo construido conforme a las especificaciones técnicas particulares y generales incluidas en la documentación delPedido de Cotización, mas aquellas cuya definición ha sido asignada al Proveedor, todo lo cual constara en la oferta de este y será aceptada por el Comprador por medio de la correspondiente Orden.
El suministro como mínimo alcanza hasta los elementos de conexión externa unidos por soldadura al recipiente, tal como son las conexiones bridadas y roscadas.
Registros de inspección o control talescomo entrada de hombre, entrada de mano y cualquier otro tipo de abertura para esas finalidades. En todos los casos deberán incluirse las bridas ciegas y empaques necesarios.
Aditamentos externos requeridos para el soporte del recipiente, tales como silletas, patas, faldones, mensuras, etc. Así como elementos necesarios para el transporte y movimientos, como es el caso de las orejas de izaje yretención.
Aditamentos internos indicados en planos y que sean soldados directamente al interior de la envolvente.
Certificados del Fabricante de las placas de acero y de ensayos locales requeridos por Norma para constatar la calidad del material. Procedimientos de soldadura calificados por un especialista certificado y soldadores con habilidad certificada y vigente. Pruebas y ensayos requeridospor Norma, tales como: prueba hidrostática, tratamiento térmico en los casos en que fuera requerido, radiografiado de soldaduras y cualquier otro ensayo no destructivo que hubiese sido preestablecido o que a criterio del inspector del Comprador, resultara procedente para evaluar posibles defectos de fabricación.
Placa de identificación del recipiente, con los datos de Norma y su correspondientesoporte.
Trabajos de limpieza y pintura de todas las superficies exteriores o revestimientos interiores que se hubieren acordado.
Preparación para el transporte, carga sobre camión en el Taller del Fabricante y transporte hasta la Planta del Comprador si así hubiese sido acordado.
Cualquier otro suministro que, aunque no haya sido explícitamente acordado, resulte necesario para una fabricaciónacorde a la Norma constructiva aplicada.

2.- DETALLES CONSTRUCTIVOS

El Fabricante deberá desarrollar los Planos de Fabricación necesarios a partir de la documentación de diseño.
Las envolventes (cascarones) deberán ser roladas con un diámetro coincidente con el de la ceja recta de las cabezas.
En recipientes con cabezas de diferente espesor que el cascaron se efectuara la transición deespesores sobre el exterior del recipiente. La longitud de transición nunca será menor que 3 veces la diferencia de espesores.
Los cordones longitudinales de los cascarones serán ubicados de manera que no sean interrumpidos por aberturas, placas de refuerzo, silletas de soporte, etc. y permanecer perfectamente visibles.
Para los cordones circunferenciales son validas las mismas consideraciones pero,si una interferencia es inevitable, el cordón será rebajado a ras de la chapa y examinado radiograficamente previo a la colocación del refuerzo.
No se permitirá ninguna conexión roscada directamente sobre el cascaron o las cabezas. Toda conexión que no se prolongue hacia el interior del tanque, terminara a ras de la cara interna y la soldadura se efectuara con penetración completa.
Los refuerzosde conexiones y entradas de hombre, deberán ser calculados conforme lo especifica el Código. El material del refuerzo será el mismo tipo de acero que el utilizado en el recipiente. Los bordes interiores de las entradas de hombre o de mano, serán esmeriladas con un radio mínimo de 6mm.
Los recipientes horizontales con dos silletas de soporte soldadas al cuerpo, deberán tener el anclaje de una...
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