Soldadura En Frio
Páginas: 9 (2187 palabras)
Publicado: 6 de diciembre de 2012
CMT: Cold Metal Transfer
Proceso de arco voltaico corto MIG/MAG
Un proceso frío y caliente hace que lo imposible sea posible
GENERALIDADES
A algunos les gusta el frío
Hay materiales o aplicaciones para los que una baja absorción de calor ofrece muchas ventajas. De este modo, por ejemplo, es posible soldar cordones sin caída de la raíz, realizar soldaduras indirectas sin salpicaduras orealizar uniones que hasta ahora no eran posibles o sólo eran posibles de forma muy limitada. Ahora, todo esto es posible gracias a CMT. CMT significa “Cold Metal Transfer”. Por supuesto, en un proceso de soldadura el término “frío” es muy relativo. Pero en comparación con el proceso MIG/MAG convencional, el CMT es un proceso frío. Las características: caliente, frío, caliente, frío, caliente, frío.Este baño alternativo es posible gracias a un nuevo desarrollo tecnológico de Fronius. Pero sobre todo gracias a la integración del movimiento de hilo en la regulación misma del proceso. El resultado: soldadura sin salpicaduras y soldadura indirecta MIG/MAG para chapas extrafinas a partir de 0,3 mm. Automatizado o manual. Pero vamos a ir paso por paso.
PROCESO
Movimiento de hilo integrado enla regulación del proceso
Por primera vez, el movimiento de hilo se integra directamente en la regulación del proceso. La regulación digital del proceso detecta un cortocircuito y soporta el desprendimiento de gota mediante la retirada del hilo. Control digital. Esta es la primera diferencia esencial con la soldadura por arco voltaico corto convencional. estas diferencias las que permitenrealizar aquellas aplicaciones que hasta ahora sólo eran posibles con mucho trabajo: cordones de soldadura y soldadura indirecta sin salpicaduras; uniones soldadas de acero con aluminio; soldadura de chapas extrafinas a partir de 0,3 mm, incluso en geometría de cordón a tope sin backing, etc.
Menor aportación de calor
La segunda diferencia es una transferencia de material prácticamente sin corriente.El hilo avanza y se retira en cuanto se produce el cortocircuito. Automático. De este modo, el arco voltaico mismo aporta calor sólo muy brevemente durante la fase de ignición e inmediatamente después reduce la aportación de calor. Caliente, frío, caliente, frío, caliente, frío.
Arco voltaico estable
La tecnología CMT no sólo ofrece soluciones de soldadura y de soldadura indirecta que trabajancon una menor aportación de calor, sino que ofrece sobre todo la siguiente ventaja: un arco voltaico estable que no se altera por nada. En la soldadura MSG convencional, la superficie de la pieza de trabajo y la velocidad de soldadura pueden influir notablemente sobre la estabilidad del arco voltaico. En la CMT, la
Transferencia de material sin salpicaduras
Es precisamente de aquí de donderesulta la tercera diferencia esencial: el movimiento de retorno del hilo soporta el desprendimiento de gota durante el cortocircuito. Se controla el cortocircuito y se mantiene reducida la corriente de cortocircuito. El resultado: una transferencia de material sin salpicaduras. El desprendimiento exacto de gota garantiza que después de cada cortocircuito se funde prácticamente la misma cantidad dematerial de aporte. En resumen, son todas
captación y el ajuste de la longitud de arco voltaico se realizan de forma mecánica. Esto quiere decir que el arco voltaico permanece estable independientemente de las características de la superficie de la pieza de trabajo o de la velocidad con la que se desee realizar la soldadura. De este modo, se puede utilizar este proceso de soldadura en cualquierlugar y en cualquier posición. Porque un nuevo sistema sólo tiene sentido si se puede aplicar correctamente. Como todo lo de Fronius. Pero esto ya lo sabe.
Durante la fase de ignición del arco voltaico, el material de aporte se conduce al baño de fusión.
El arco voltaico se apaga cuando el material de aporte se sumerge en el baño de fusión. Se reduce la corriente de soldadura.
El...
Proceso de arco voltaico corto MIG/MAG
Un proceso frío y caliente hace que lo imposible sea posible
GENERALIDADES
A algunos les gusta el frío
Hay materiales o aplicaciones para los que una baja absorción de calor ofrece muchas ventajas. De este modo, por ejemplo, es posible soldar cordones sin caída de la raíz, realizar soldaduras indirectas sin salpicaduras orealizar uniones que hasta ahora no eran posibles o sólo eran posibles de forma muy limitada. Ahora, todo esto es posible gracias a CMT. CMT significa “Cold Metal Transfer”. Por supuesto, en un proceso de soldadura el término “frío” es muy relativo. Pero en comparación con el proceso MIG/MAG convencional, el CMT es un proceso frío. Las características: caliente, frío, caliente, frío, caliente, frío.Este baño alternativo es posible gracias a un nuevo desarrollo tecnológico de Fronius. Pero sobre todo gracias a la integración del movimiento de hilo en la regulación misma del proceso. El resultado: soldadura sin salpicaduras y soldadura indirecta MIG/MAG para chapas extrafinas a partir de 0,3 mm. Automatizado o manual. Pero vamos a ir paso por paso.
PROCESO
Movimiento de hilo integrado enla regulación del proceso
Por primera vez, el movimiento de hilo se integra directamente en la regulación del proceso. La regulación digital del proceso detecta un cortocircuito y soporta el desprendimiento de gota mediante la retirada del hilo. Control digital. Esta es la primera diferencia esencial con la soldadura por arco voltaico corto convencional. estas diferencias las que permitenrealizar aquellas aplicaciones que hasta ahora sólo eran posibles con mucho trabajo: cordones de soldadura y soldadura indirecta sin salpicaduras; uniones soldadas de acero con aluminio; soldadura de chapas extrafinas a partir de 0,3 mm, incluso en geometría de cordón a tope sin backing, etc.
Menor aportación de calor
La segunda diferencia es una transferencia de material prácticamente sin corriente.El hilo avanza y se retira en cuanto se produce el cortocircuito. Automático. De este modo, el arco voltaico mismo aporta calor sólo muy brevemente durante la fase de ignición e inmediatamente después reduce la aportación de calor. Caliente, frío, caliente, frío, caliente, frío.
Arco voltaico estable
La tecnología CMT no sólo ofrece soluciones de soldadura y de soldadura indirecta que trabajancon una menor aportación de calor, sino que ofrece sobre todo la siguiente ventaja: un arco voltaico estable que no se altera por nada. En la soldadura MSG convencional, la superficie de la pieza de trabajo y la velocidad de soldadura pueden influir notablemente sobre la estabilidad del arco voltaico. En la CMT, la
Transferencia de material sin salpicaduras
Es precisamente de aquí de donderesulta la tercera diferencia esencial: el movimiento de retorno del hilo soporta el desprendimiento de gota durante el cortocircuito. Se controla el cortocircuito y se mantiene reducida la corriente de cortocircuito. El resultado: una transferencia de material sin salpicaduras. El desprendimiento exacto de gota garantiza que después de cada cortocircuito se funde prácticamente la misma cantidad dematerial de aporte. En resumen, son todas
captación y el ajuste de la longitud de arco voltaico se realizan de forma mecánica. Esto quiere decir que el arco voltaico permanece estable independientemente de las características de la superficie de la pieza de trabajo o de la velocidad con la que se desee realizar la soldadura. De este modo, se puede utilizar este proceso de soldadura en cualquierlugar y en cualquier posición. Porque un nuevo sistema sólo tiene sentido si se puede aplicar correctamente. Como todo lo de Fronius. Pero esto ya lo sabe.
Durante la fase de ignición del arco voltaico, el material de aporte se conduce al baño de fusión.
El arco voltaico se apaga cuando el material de aporte se sumerge en el baño de fusión. Se reduce la corriente de soldadura.
El...
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