Soldadura En P

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NORMA DE SEGURIDAD EN OPERACIONES DE SOLDADURA Y CORTE
1.0

PROPÓSITO

Establecer las indicaciones a seguir, los deberes y responsabilidades que tienen los empleados de la
Autoridad del Canal de Panamá (ACP), contratistas y terceros, cuando realicen trabajos de corte y
soldadura.
2.0

ANTECEDENTES

Existen lineamientos generales establecidos en el Manual de Seguridad y SaludOcupacional de la
ACP, Capítulo 6: Soldadura y Corte.
3.0

ALCANCE

Esta norma aplica a todos los empleados de la ACP, contratistas y terceros que se encuentren
dentro de las instalaciones, o a bordo de equipo flotante, o en áreas bajo la responsabilidad de la
ACP y que desarrollen un trabajo de soldadura y corte.
4.0

FUNDAMENTO LEGAL

Esta norma se fundamenta en el Acuerdo No. 12 de la Junta Directiva dela ACP, Reglamento de
Control de Riesgos y Salud Ocupacional, Capitulo 1, Artículo 3.
5.0

DEFINICIONES

Al momento de redactar esta norma, todas las palabras y términos eran de conocimiento de los
usuarios.
6.0

GENERAL

6.1 Sólo el personal calificado que haya sido certificado por la Unidad de Capacitación
Industrial y de Seguridad (RHSI) podrá realizar operaciones de soldadura. En el caso decontratistas, se aceptará personal con calificaciones equivalentes que deben ser evaluadas y
homologadas por RHSI.
6.2 Para trabajos de soldadura en equipo de presión a bordo de equipo flotante, la
calificación del soldador conocida en inglés como welder performance qualification, y la calificación
de la especificación del procedimiento conocida en inglés como welding procedure specification,
seránde acuerdo al código ASME Sección IX.
6.3 Con relación al párrafo anterior, los siguientes párrafos pertinentes del código ASME
Sección IX han sido modificadas: QW-101, QW- 103, QW-201 a QW-202, QW-210 a QW-211, QW253 a QW-255, QW-305, QW-451, QB-101, QB-103, QB-201 a QB-202, y QB- 305. Para información
sobre los párrafos modificados, ver sección 11.0 de ésta norma.
6.4 El área de soldadura debeseñalizarse, protegerse del tráfico, y separarse con
barricadas para evitar que entren personas no autorizadas.
6.5

Se debe inspeccionar cuidadosamente todo el equipo de soldadura antes de cada uso.

6.5.1 Equipos de soldadura autógena: Se debe revisar, por fugas o roturas, los
manómetros y mangueras defectuosas, válvulas de retroceso faltantes o dañadas y cualquier otra
condición insegura.Documento controlado. Refiérase a la Intranet para la versión vigente.
Fecha efectiva: 5-ago-04

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Revisión No. 3 del 1-ago-05

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6.5.2 Equipos de soldadura por arco: Se deben revisar los cables, porta electrodos y
grapas defectuosas, conexiones flojas o defectuosas, y conexión a tierra defectuosa y cualquier otra
condicióninsegura.
6.6 Durante toda la operación de soldadura, debe mantenerse a mano un número adecuado
de extintores listos para usarse, y del tipo adecuado.
6.7 El personal de soldadura debe estar adiestrado en las medidas de prevención de
incendios, y debe comprender los procedimientos que debe seguir en caso de incendio.
6.8 Todo material inflamable debe mantenerse a un mínimo de 50 pies del lugar deuna
operación de soldadura. Si esto no es posible, el material debe protegerse con pantallas a prueba
de fuego y con una persona vigilante debidamente entrenada y equipada.
6.9 Todos los cables y mangueras deben ser colocados de forma tal que no constituyan un
peligro para otros empleados en el área y que no estén expuestos a daños físicos.
6.10 Las mangueras y cables nunca deben enrollarse en elcuerpo.
6.11 No están permitidos acoples entre mangueras, mangueras-reguladores, mangueras
antorchas, distintos a los usados por los fabricantes; tales como “alambritos", abrazaderas, etc.
7.0 RESPONSABILIDADES
7.1

De los supervisores.
7.1.1

Asegurar que se tomen todas las medidas de seguridad antes de iniciar los

trabajos.
7.1.2 Detener las operaciones de soldadura si las condiciones del...