Soldadura hiperbarica

Soldadura Hiperbárica.

Asignatura: Proyecto.
Integrantes: Fernando Toro.
Miguel Zapata Acuña.
Curso: 4° Electrónica.

Introducción.


¿Qué es un proyecto?
Proyecto es la intensión de realizar
un trabajo y el plan que se piensa para
llevarlo a cabo.
A continuación vamos hacer un breve
resumen de lo que es la soldadura
Hiperbárica, y empezaremos Con un
poco de su Historia

Unpoco de Historia.
Las primeras operaciones de corte
subacuático se realizaron en el año 1908,
usando un soplete común de corte de , pero
se pudo comprobar que no daba resultados
satisfactorios. El soplete tropezaba con
resistencias bajo el agua y esto hacía
dificultoso el precalentamiento de la
pieza.
Años mas tarde se descubrió que la
estabilidad del soplete podía mantenerse
haciendofuncionar la combustión dentro de
una cámara cerrada provista de un conducto
especial por medio del cuál se expelían los
gases de combustión.

El corte Subacuático.
El primer uso efectivo del proceso de
corte submarino fue en 1926 en el salva
taje de un submarino S-51 norteamericano
hundido a 43 metros de profundidad, se
ideo un soplete oxhídrico que cortaba con
éxito cables, pernossueltos y chapas,
utilizado por Edward Ellsberg,
demostrando así que por primera vez se
utilizaba un corte submarino en
profundidades mayores a los 10 metros.

INTERRUPTORES DE SEGURIDAD.
En toda operación de corte o soldadura subacuática
siempre debe haber un interruptor positivo de desconexión
operativa (también conocido por interruptor de cuchillas o
“safety switch”) en el circuito delsoldador.
Esto protege al buzo puesto que solo permite el paso de
corriente en el momento que esta cortando o soldando o
cuando tiene el electrodo posicionado y listo, permitiendo el
recambio de electrodos

Otros Interruptores.
Se puede utilizar otro tipo de
interruptores de seguridad automáticos,
para proporcionar un control positivo de la
corriente en el circuito. Cualquiera fuera eltipo de interruptor de desconexión que se
use, deberá estar ubicado de tal manera
que el guarda o “tender”, a cargo del
sistema de comunicación, pueda operar el
interruptor y controlar la operación en todo
momento cuando el buzo se encuentre
debajo de la superficie.

Las fuentes de energía deben ser
conectadas a tierra por intermedio del bastidor o
sea por el borde de ella. Esnecesario
asegurarse que el Borde de la máquina esté
conectado a tierra y que ningún borne del
generador esté conectado a tierra por
intermedio del bastidor del soldador, si se está
usando un generador.

Equipos y conexiones
GENERADORES DE CORRIENTE
ELÉCTRICA.
Las fuentes de energía para el corte y
soldadura hiperbárica son generadores de
corriente continua o rectificadores de, por lomenos, 300 amperes de capacidad. Sin
embargo, para algunas operaciones pueden
necesitarse más de 400 y hasta 600 amperes.
Es posible conectar dos o mas máquinas
en paralelo para obtener la potencia
requerida, para esto se deben chequear las
instrucciones de cada aparato, y así emplear
el circuito correcto. Es necesario asegurarse
de que la fuente de energía se halle en buen
estado mecánico yeléctrico, protegiéndola de
la intemperie y debe posarse sobre una
superficie seca de madera o algún material
aislante.

Maquinas de soldar.
El requerimiento de amperaje depende
del diámetro del electrodo y el espesor
de la chapa a cortar, siendo de entre
300 y 600 Amperes.
 Se comercializan en la cantidad de
amperaje que puedan elevar y el uso
que se le va a dar.


AlgunasNormas de Seguridad.
Se deben respetar determinadas normas de
seguridad:
1. No operar el interruptor ni abrir o cerrar el
circuito, a menos que esté específicamente
dirigido por el buzo; y, cuando éste así lo
haga, deberá confirmar cada cambio por
medio del sistema de comunicación.
2. La corriente deberá estar cortada todo el
tiempo, excepto cuando el buzo se encuentre
soldando (el...