soldadura II

Páginas: 6 (1400 palabras) Publicado: 6 de enero de 2014



Esta es la primera empresa ubicada en la Autopista General Rumiñahui y Avenida Simón Bolivar.
Conjunto Portón de Cadiz. Casa # 260
Quito
Pichincha
Ecuador

Entre las técnicas que utilizan disponen de los siguientes equipos:
EQUIPOS:
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INSPECCIÓN VISUAL
Inspección Visual
Mastergage. Herramientas auxiliariares para realizar inspección visual
 RADIOGRAFÍAS Y GAMMAGRAFÍA INDUSTRIAL
Radiografías y Gammagrafía Industrial
Holger Andreason 200 Maximum kV
 



TINTAS PENETRANTES
Tintas Penetrantes
Fluorescentes, Visibles
 





PARTÍCULAS MAGNETIZABLES
Partículas Magnetizables
Yugos magnéticos
Bobinas magnéticas
Lámparas de luz Negra

 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 


 
Lampara Ultravioleta    (Luz Negra)
  
 
Yugo Magnetico de AC, DC
 
 
Incrementa la visualización de discontinuidades
 
 
 
Localiza  discontinuidades  superficiales y subsuperficiales, especialemente para  elementos bajo fatiga

ULTRASONIDO
Ultrasonido
Panametrics – Olympus EPOCH XT
Panametrics – Olympus EPOCH 4 +
Panametrics – Olympus 26 MG
Transductores para medir espesores, detector de fallas, etc.
Patrones decalibración
 




Ultrasonido
 
1. Medición de espesor de paredes en planchas, tuberías, oleoductos, tanques, etc.
 
2. Inspección de discontinuidades volumétricas en soldaduras de tanques, tuberías y más. Estos defectos son poros, escorias, fisuras, falta de fusión y de penetración, etc.
 
3. Detección de laminaciones en planchas.




Trabajo realizados en la empresa:INFORMACIÓN TÉCNICA
Radiografía Industrial
FUENTE DE RADIACION
Se puede tener dos tipos una fuente de Rayos X o una fuente de rayos Gamma.

PIEZA DE PRUEBA
El espesor y el tipo de material de la pieza de prueba, está directamente relacionado con la característica de absorber la radiación

DISCONTINUIDAD
De acuerdo a su forma, densidad, y tamaño variara el paso de laradiación  a través de esta

PELICULA
La  película  es quien  se  sensibiliza  con  la  radiación  que llega a ella, así mientras  más radiación llega a más negra se volverá.


En  la  foto  anterior,  se  muestra  una soldadura con una falta de penetración, la radiación tiene menos material que lo frene o atenué al pasar por la discontinuidad, razón por la  cual llega  más  radiación  a  la película  y  la  hace  más negra o de densidad mayor, como se observa en la parte inferior de la foto.


Ultrasonido
FUNDAMENTO DEL METODO

“Ultrasonido”  es  el  nombre  dado  al  estudio  y  aplicación  de  ondas  sónicas que se transmiten  a frecuencias mayores que las que pueden ser detectadas por el oído humano, arriba de 20,000 Hz (Hertz o ciclos por segundo). En las pruebas deinspección ultrasónica por contacto, el rango de frecuencias comúnmente usado es de 2.25 a 10 MHz (Megahertz o millones de ciclos por segundo).
La prueba por ultrasonido se da, ya que las ondas de sonido, se reflejan en las interfaces entre materiales o sustancias debido a los cambios de sus propiedades acústicas.
 
FUNCIONAMIENTO
El  sistema  Pulso  –  Eco  consta de un reloj automático (1)(TIMER) es el coordinador de todo el sistema.

El timer dispara el transmisor para que libere un pulso (2) corto de corriente alterna llamado pulso  de  transmisión,   luego  el  transmisor  espera  el  siguiente  disparo  para  emitir el siguiente pulso.

La  probeta  (3)  está  en  contacto  directo  con  la  pieza  de prueba y para reducir el ruido acústico  entre  la  probeta  y  la  pieza  deprueba,  se utiliza un acoplante. Una vez que la probeta  recibe  el  pulso  eléctrico  del  transmisor,  el  cristal piezoeléctrico que está en la probeta  transforma  la  energía eléctrica en energía mecánica (sonido), esta energía sonora es de alta frecuencia fuera del rango de escucha del oído humano se llama ultrasonido.
Por  principio,  el  ultrasonido  puede propagarse a través de todos...
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