SOLDADURA IMPRIMIR

República bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder para la educación Superior
Universidad Nacional Experimental
“francisco de miranda”
Núcleo “El Sabino”
Prog. Ing. Industrial










Soldadura











BACHILLER:
Taller de soldadura







Punto Fijo, 7 de Marzo de 2015
SOLDADURA
La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción del calor, con o sin aportación de materialmetálico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos. Es necesario suministrar calor hasta que el material de aportación funda y una ambas superficies, o bien lo haga el propio metal de las piezas. Para que el metal de aportación pueda realizar correctamente la soldadura es necesario que «moje» a los metales que se van a unir, lo cual se verificará siempre que las fuerzas de adherencia entreel metal de aportación y las piezas que se van a soldar sean mayores que las fuerzas de cohesión entre los átomos del material añadido.
Las técnicas comúnmente conocidas de soldadura mediante gas o Arco eléctrico han sido desplazadas en algunas aplicaciones con otras técnicas más avanzadas.
TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura por forja
Soldadura por inducción.
soldadura por vaciado
Soldadura blandaSoldadura fuerte
La soldadura por presión (soldadura en frío)
Soldadura oxiacetilénica (con gases al soplete)
Soldadura por arco eléctrico:
Soldadura por arco sumergido.
Soldadura por arco en atmósfera inerte (Con electrodo refractario (método TIG), Con electrodo consumible (método MIG y MAG)).
Soldadura aluminotérmica o con termita,
Soldadura por resistencia eléctrica.
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
Enla actualidad, la soldadura eléctrica resulta indispensable para un gran número de industrias. Es un sistema de reducido costo, de fácil y rápida utilización, resultados perfectos y aplicables a toda clase de metales. Puede ser muy variado el proceso. El procedimiento de soldadura por arco consiste en provocar la fusión de los bordes que se desea soldar mediante el calor intenso desarrollado porun arco eléctrico. Los bordes en fusión de las piezas y el material fundido que se separa del electrodo se mezclan íntimamente, formando, al enfriarse, una pieza única, resistente y homogénea. Al ponerse en contacto los polos opuestos de un generador se establece una corriente eléctrica de gran intensidad. Si se suministra la intensidad necesaria, la sección de contacto entre ambos polos por serla de mayor resistencia eléctrica se pone incandescente. Esto puede provocar la ionización de la atmósfera que rodea a la zona de contacto y que el aire se vuelva conductor, de modo que al separar los polos el paso de corriente eléctrica se mantenga de uno a otro a través del aire.

VENTAJAS:
Estanqueidad.
Resistencia mecánica(resistencia a la flexión, cortadura, fatiga, al impacto, torsión)Resistencia a la corrosión.
Escaso volumen que ocupa, además en las uniones a tope permite disposición firme de los metales a determinadas condiciones.
Máxima economía.
DESVENTAJAS:
Provoca irradiaciones de rayos Luminosos, Infrarrojos y Ultravioleta, los cuáles producen trastornos orgánicos, si no se toman las debidas precauciones.

EQUIPO DE PROTECCIÓN
LOS GUANTES que se doten a los trabajadores,serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos. Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones y Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.

PROTECCION DE LOSPIES DE CARACTERISTICAS AISLANTE Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

PROTECCIÓN A LA CABEZA, básicamente se reducen a los cascos de seguridad. Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza y...