Soldadura Mig Alejandro L Pez













Índice
3-Introducción.
4-Principios del proceso Mig.
5-Características del proceso Mig.
6-Ventajas de soldadura Mig/Mag.
7-Descripción y funcionamiento de sus partes.
8-Descripción del equipo.
9-Panel de control.
10-Imágenes de sobre un larguero de aluminio y rodillos de arrastrede la maquina.
11-Instrucciones de uso.
12-Generador de la soldadura.
13-Electrodo continuo (alambre).
14-Alimentador de alambre.
15-Mangueras, cables y reguladores, medidores.
16-Gas de protección.
17-Hilos de soldadura.
18-conclusión.






Introducción
La soldadura MIG/MAG es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodoformado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).
La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones dealuminio, especialmente donde se requiere una gran trabajo manual.










Principios del proceso MIG

En este procedimiento se establece el arco eléctrico entre el electrodo consumible protegido y la pieza a soldar. La protección del proceso recae sobre un gas, que puede ser inerte, o sea que no participa en la reacción de la soldadura, dando lugar al llamado procedimiento de soldadura MIG(Metal Inert Gas); o por el contrario el gas utilizado es activo, que participa de forma activa en la soldadura, dando lugar al llamado procedimiento MAG (Metal Active Gas).
El empleo del procedimiento MIG se hace cada ve más frecuente en el sector industrial, debido a su alta productividad y facilidad de automatización. La flexibilidad es otro aspecto importante que hace que este procedimiento seamuy empleado, dado que permite soldar aceros de baja aleación, aceros inoxidables, aluminio y cobre, en espesores a partir de los 0,5 mm y en todas las posiciones. La protección por gas garantiza un cordón de soldadura continuo y uniforme, además de libre de impurezas y escorias. Además, la soldadura MIG es un método limpio y compatible con todas las medidas de protección para el medio ambiente.
Acontinuación se define los parámetros que caracterizan a este tipo de procedimiento:
Fuente de calor: por arco eléctrico;
Tipo de electrodo: combustible;
Tipo de protección: por gas inerte (MIG); por gas activo (MAG9;
Material de aportación: externa mediante el mismo electrodo que se va consumiendo.
Aplicaciones: el procedimiento MAG se le aplica a los aceros, mientras que el procedimiento MIGpara el resto de metales.


Características del proceso MIG

La soldadura MIG/MAG es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).
La soldadura MIG/MAG esintrínsecamente más productiva que la soldadura MMA donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. El uso de hilos sólidos y tubulares ha aumentado la eficiencia de este tipo de soldadura hasta el 80%-95%.
La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimientoes muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere una gran trabajo manual.
La introducción de hilos tubulares es particularmente favorable para la producción de estructuras pesadas donde se necesita de una gran resistencia de soldadura.
La soldadura por gas inerte de metal (MIG) utiliza un electrodo de metal que...