Soldadura Mig
Páginas: 5 (1124 palabras)
Publicado: 16 de mayo de 2012
• La soldadura MIG (Metal Inert Gas)
Descripción del Proceso:
El sistema MIG fue introducido a fines de 1940. El proceso es definido por la AWS como un proceso de soldadura al arco, donde la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, donde la protección del arco se obtiene de un gas suministrado en forma externa, el cualprotege el metal líquido de la contaminación atmosférica y ayuda a estabilizar el arco.
En el sistema MIG un sistema de alimentación impulsa en forma automática y a velocidad predeterminada el alambre-electrodo hacia el trabajo o baño de fusión, mientras la pistola de soldadura se posiciona a un ángulo adecuado y se mantiene a una distancia tobera-pieza, generalmente de 10 mm.
El sistemaMIG posee cualidades importantes al soldar aceros, entre las que sobresalen:
• El arco siempre es visible para el operador
• La pistola y los cables de soldadura son ligeros, haciendo muy fácil su manipulación
• Es uno de los más versátiles entre todos los sistemas de soldadura
• Rapidez de deposición
• Alto rendimiento
• Posibilidad de automatización
El sistemaMIG requiere del siguiente equipo para su funcionamiento:
• Una máquina soldadora
• Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.
• Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al área de soldadura
• Un gas protector, para evitar la contaminación del baño de soldadura
• Un carrete de alambre de tipo y diámetro específicoConstitución equipo de soldadura MIG/MAG
Transformador
La fuente de potencia eléctrica que se encarga de suministrar la suficiente energía para poder fundir el electrodo en la pieza de trabajo. Son de tipo DC (corriente directa) con característica de salida de Voltaje Constante (CV). Tiene la función de reducir la tensión alterna de la red de consumo a otra apta para la soldadura.Rectificador
Este elemento convierte la tensión alterna en continua, la cual es muy necesaria para poder realizar la soldadura MIG/MAG.
El rectificador está constituido de semiconductores de potencia (diodos de silicio), normalmente colocados sobre aleteas con el objetivo de aumentar su refrigeración
Inductancia
La misión de la inductancia es el aislamiento de la corrientede soldadura, lo que produce una mayor estabilidad de la soldadura.
Unidad alimentadora de hilo
Esta unidad hace el avance a velocidad constante del hilo necesario para realizar la soldadura mediante un motor, general mente de corriente continua.
La velocidad se puede regular entre unos valores que van de o a 25 m/min. Esta regulación se puede conseguir normalmente mediante un controleléctrico que actúa sobre un motor de alimentación.
El sistema de arrastre está constituido por uno o dos rodillos de arrastre que trabajan contra otros rodillos de presión. El rodillo de presión debe estar bien ajustado, ya que una presión excesiva puede producir aplastamientos en el hilo, haciendo que no se deslice bien. Por lo contrario, cuando no hay suficiente presión sobre el hilo sepuede producir una alimentación a velocidades irregulares.
Circuito de gas protector
El paso de gas hacia la soldadura es producido por una válvula accionada eléctricamente mediante un pulsador equipado sobre la antorcha.
Como norma estándar debe utilizarse un caudal en l/m diez veces mayor que el diámetro del hilo.
Antorcha de soldadura
Mediante este elemento se conduceel hilo, se acciona la corriente eléctrica y se acciona el gas protector a la zona del arco de soldadura.
Todos de conductos van recubiertos por una tubería de goma y todo el conjunto forma la manguera que conecta la máquina con la pistola.En la punta de la antorcha va montada una buza exterior que canaliza el gas hasta la zona de soldadura, en el interior se encuentra un tubo de contacto que...
Descripción del Proceso:
El sistema MIG fue introducido a fines de 1940. El proceso es definido por la AWS como un proceso de soldadura al arco, donde la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, donde la protección del arco se obtiene de un gas suministrado en forma externa, el cualprotege el metal líquido de la contaminación atmosférica y ayuda a estabilizar el arco.
En el sistema MIG un sistema de alimentación impulsa en forma automática y a velocidad predeterminada el alambre-electrodo hacia el trabajo o baño de fusión, mientras la pistola de soldadura se posiciona a un ángulo adecuado y se mantiene a una distancia tobera-pieza, generalmente de 10 mm.
El sistemaMIG posee cualidades importantes al soldar aceros, entre las que sobresalen:
• El arco siempre es visible para el operador
• La pistola y los cables de soldadura son ligeros, haciendo muy fácil su manipulación
• Es uno de los más versátiles entre todos los sistemas de soldadura
• Rapidez de deposición
• Alto rendimiento
• Posibilidad de automatización
El sistemaMIG requiere del siguiente equipo para su funcionamiento:
• Una máquina soldadora
• Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.
• Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al área de soldadura
• Un gas protector, para evitar la contaminación del baño de soldadura
• Un carrete de alambre de tipo y diámetro específicoConstitución equipo de soldadura MIG/MAG
Transformador
La fuente de potencia eléctrica que se encarga de suministrar la suficiente energía para poder fundir el electrodo en la pieza de trabajo. Son de tipo DC (corriente directa) con característica de salida de Voltaje Constante (CV). Tiene la función de reducir la tensión alterna de la red de consumo a otra apta para la soldadura.Rectificador
Este elemento convierte la tensión alterna en continua, la cual es muy necesaria para poder realizar la soldadura MIG/MAG.
El rectificador está constituido de semiconductores de potencia (diodos de silicio), normalmente colocados sobre aleteas con el objetivo de aumentar su refrigeración
Inductancia
La misión de la inductancia es el aislamiento de la corrientede soldadura, lo que produce una mayor estabilidad de la soldadura.
Unidad alimentadora de hilo
Esta unidad hace el avance a velocidad constante del hilo necesario para realizar la soldadura mediante un motor, general mente de corriente continua.
La velocidad se puede regular entre unos valores que van de o a 25 m/min. Esta regulación se puede conseguir normalmente mediante un controleléctrico que actúa sobre un motor de alimentación.
El sistema de arrastre está constituido por uno o dos rodillos de arrastre que trabajan contra otros rodillos de presión. El rodillo de presión debe estar bien ajustado, ya que una presión excesiva puede producir aplastamientos en el hilo, haciendo que no se deslice bien. Por lo contrario, cuando no hay suficiente presión sobre el hilo sepuede producir una alimentación a velocidades irregulares.
Circuito de gas protector
El paso de gas hacia la soldadura es producido por una válvula accionada eléctricamente mediante un pulsador equipado sobre la antorcha.
Como norma estándar debe utilizarse un caudal en l/m diez veces mayor que el diámetro del hilo.
Antorcha de soldadura
Mediante este elemento se conduceel hilo, se acciona la corriente eléctrica y se acciona el gas protector a la zona del arco de soldadura.
Todos de conductos van recubiertos por una tubería de goma y todo el conjunto forma la manguera que conecta la máquina con la pistola.En la punta de la antorcha va montada una buza exterior que canaliza el gas hasta la zona de soldadura, en el interior se encuentra un tubo de contacto que...
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