Soldadura Oxiacetilénica

INTRODUCCIÓN
La soldadura con oxiacetilénico es el término que se usa para describir el grupo de operaciones de fusión durante las cuales se queman diferentes combustibles mezclados con oxígeno para ejecutar este tipo de soldadura. Los procesos de este tipo de soldadura emplean diferentes tipos de gases, los cuales representan la principal diferencia entre los procesos de este grupo.
En elsiguiente trabajo se presenta el concepto de la soldadura con oxiacetilénico, los componentes del equipo y su procedimiento al momento de realizar la soldadura.
La soldadura con oxiacetilénico debe tener sus reglas de seguridad adecuadas y debe contar con un mantenimiento de los equipos; pues es de mucha importancia para que la persona que lo realice lo haga de una forma segura y correcta.OBJETIVOS
• Definir y conocer que es la soldadura oxiacetilénica y cuáles son los elementos que componen el equipo utilizado para realizar la soldadura.
• Estudiar el proceso correcto en el que se debe llevar a cabo la soldadura tomando en cuenta las reglas de seguridad.
• Orientar sobre el mantenimiento que debe recibir cada componente del equipo de soldadura luego deser usado.


















CONCEPTO DE SOLDADURA OXIACETILÉNICA

Es un proceso de soldadura por fusión realizado mediante delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada de 3500 °C, a partir de la combustión de acetileno y oxígeno, en ocasiones se agrega un metal de aporte y se llega a aplicar presión entre las superficies de las partes que hacencontacto.


Las primeras aplicaciones de este tipo de soldadura se realizaron en Francia en torno a 1901, época en que se puso a punto el sistema de salida de ambos gases por un conducto único o boquilla y el sistema de almacenamiento y transporte con bombonas del acetileno y el oxígeno.









COMPONENTES DEL EQUIPO
Soplete para soldadura: Los sopletes están formados por: válvulasde aguja para dejar pasar los gases a la presión deseada. El mezclador, que como su nombre lo indica, mezcla los gases que pasan a través de las válvulas de aguja y la boquilla, que es por donde salen los gases ya mezclados formando la combustión que genera el calor requerido para la fusión de los materiales a soldar.

Cilindro de gas acetileno: Esta fabricado de acero de alta resistencia yviene equipado con una válvula para llenado y salida del gas, el cual es almacenado a una presión de 200 a 225 psi.
Cuenta con tapones de seguridad en la parte Inferior y superior, generalmente fabricados de plomo por su bajo punto de fusión, los cuales al sufrir el cilindro un calentamiento no deseado se derriten y dejan escapar el gas antes de que explote.

Cilindro de oxigeno: Está fabricado deacero de alta resistencia; viene equipado con una válvula para llenado y salida del oxígeno, el cual es almacenado a una presión de 2000 psi (libras por pulgada cuadrada), Para la conducción o almacenamiento, este cilindro debe estar con su respectivo tapón de seguridad y así evitar accidentes

Válvulas: En el caso de la válvula de regulación de presión de trabajo, este deja pasar el gas através del manómetro de presión de trabajo.

Boquillas

Mangueras: Las mangueras tienen como función la conducción de los gases hasta el soplete y se identifican con los colores verdes para el oxígeno y el naranja para el acetileno. Las roscas que conectan las mangueras con el soplete y los manómetros se identifican porque las del oxígeno son derechas y las del acetileno son izquierdas.}Chisperos: El encendedor de fricción tiene como función encender la flama generada por el acetileno combinada con el oxígeno.

Reguladores de presión: Que mide las psi que pasan por las mangueras. Estos reguladores se acoplan a sus respectivos cilindros por medio de roscas las cuales son distintas, las de los manómetros del oxígeno son derechas y las de los manómetros del acetileno son izquierdas....