Soldadura oxiacetil nica

Soldadura oxiacetilénica
Estación de trabajo para soldadura y oxicorte con oxígeno-acetileno.
La soldadura oxiacetilénica es un tipo de soldadura autógena. Se puede efectuar como soldadura homogénea o como soldadura heterogénea,1 dependiendo de si el material de aportación es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura autógena.2
Se usa un soplete que utilizaoxígeno como comburente y acetileno como combustible. Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura aproximada de 3500 °C.3
Se puede soldar cobre, acero, aluminio, latón, etc.


Procedimientos Técnicos De Soldadura
  
La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado através de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste conla soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones,procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico.

Punteo de piezas
La preparación de las piezas para puntear con electrodo es obligatorio si no queremos llevarnos las manos a la cabeza y preguntarnos, ¿Qué demonios ha pasado? Cuando habías colocado bien a medida tus piezas puntear con electrodo.Seguro que habéis tenido experiencias un tanto extrañas de este tipo.
La explicación reside en, el acero cuando funde en altas temperaturas dilata mucho el material. Pero cuando enfría, recoge más aun de lo que ha dilatado.
El resultado de este proceso cuando aplicamos soldadura con electrodo, es que al enfriar los puntos o cordones de soldadura, tiende a cerrar los materiales y llevarlos donde nonos interesa.
¿Es aconsejable puntear con electrodo las piezas antes de soldar?
Solo hay una respuesta razonable. Es obligatorio. Igual que cuando montas en tu coche, es obligatorio ponerse el cinturón de seguridad.
Si no lo haces las consecuencias serán fatales. En este caso es si o sí.
El no hacerlo causara que no podamos hacer un trabajo con unos mínimos de garantía y calidad.
Se debe tener unaestrategia para puntear correctamente las piezas. Tampoco es una cosa complicada cuando entiendes como actúa el material cuando enfría.
¿Cómo punteo las piezas antes de soldar?
Te soy sincero, es más fácil de lo que imaginas. Son pocos los truquitos que hay que aprender.
Mi método consiste en:
Fundamental haber preparado bien los materiales a soldar (limpieza de viejos cordones y pintura).
Haceruna buena situación de las piezas a soldar, deben de estar bien colocadas en el sitio planeado (si fueran piezas nuevas habría que trazar su situación).
Daremos el primer punto en una esquina. El primer punto tiene que ser pequeño cuando las piezas están sueltas del todo. Así evitaremos que la pieza vaya donde quiera.
El segundo punto lo daremos al lado contrario para contraponer tensiones y fuerzasque origina la soldadura. Este punto será más grande y fuerte que el segundo (2 ó 3 cm.).
El tercero lo daremos en la misma cara que el primero. También será más grande y fuerte (2 ó 3 cm.).
Seguidamente quitaremos la escoria del primer punto para darle algo más grande. En este momento los dos puntos anteriores aguantaran las tensiones originadas de este último punto.
Líneas de fusión
El...