Soldadura oxiacetilenica

OBJETIVO:
Conocer las características así como también ,el funcionamiento, aplicación y tipos de la soldadura oxiacetilénica y saber aplicar la soldadura oxiacetilénica correctamente dependiendo del material con el que se trabaje.

DESARROLLO:

CARACTERISTICAS

MANORREDUCTORES
Pueden ser de uno o dos grados de reducción en función al tipo de palanca o membrana. La función que desarrollaes la transformación de la presión de la botella de gas (150 atm) a la presión de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de forma constante.

SOPLETE
Efectúa la mezcla de gases. Puede ser de alta presión en la que la presión de ambos gases es la misma, o de baja presión en la que el oxigeno tiene una presión mayor que la del acetileno.
Las partes de un soplete son:

VÁLVULAS ANTIRETROCESO
Sólo permitenel paso del gas en un solo sentido, impidiendo que la llama pueda retroceder

CONDUCCIONES
Son las mangueras, y pueden ser rígidas o flexibles.

FUNCIONAMIENTO

La principal función de los equipos de soldeo es suministrar la mezcla de gases combustible y comburente a una velocidad, presión y proporción adecuadas. El equipo está formado por:
OXÍGENO Y ACETILENO
El acetileno se almacenadisuelto en acetona en cilindros rellenos de una sustancia esponjosa. Dado que al abrir la válvula y dejar salir el gas este puede arrastrar acetona, es conveniente no alcanzar nunca el consumo horario de un séptimo del contenido de la botella.
Los generadores de acetileno son los encargados de producir este gas, a partir de la reacción química del carburo de calcio y del agua. A la salida delgenerador se procede al lavado y secado con el fin de obtener un acetileno libre de impurezas.

MANORREDUCTORES
Son los encargados de suministrar el gas comprimido de las botellas a la presión y velocidad de trabajo adecua.
Además de permitir esto, deben permitir que la presión de trabajo sea constante e invariable durante su funcionamiento.
Los manorreductores deben de tener dos manómetros, unoque indica la presión del cilindro8manómetro de alta presión y otro que indica la presión de trabajo.

MANGUERAS
Son tubos flexibles de goma por cuyo interior circula el gas, es decir, son las encargadas de transportar el gas desde las botellas al soplete.
Los diámetros interiores son generalmente de 4 a 9 mm para el oxígeno y de 6 a 11 mm para el gas combustible. Es conveniente que lalongitud de estas no sea inferior a 5 metros.

SOPLETE
Su misión principal es asegurar la correcta mezcla de los gases, de forma que exista un equilibrio entre la velocidad de salida y la de inflamación.
La potencia de un soplete se mide en litros / hora y expresas el consumo de gas combustible.
Las partes principales son:

• Válvulas de entrada de gas:
Estas válvulas permiten regular lapresión, velocidad, caudal y proporción entre el gas combustible y el oxígeno.
• Cámara de mezcla:
En ella se realiza la mezcla intima de combustible y comburente. Existen dos tipos fundamentales de cámara de mezcla:
o De sobrepresión:
En este tipo el oxígeno y el gas combustible están a la misma presión y van a la misma velocidad, mezclándose al juntarse las direcciones de ambosgases.
o De inyección o aspiración:
Aquí el gas combustible a baja presión es aspirado por la corriente de oxígeno de alta velocidad. Para esto se utiliza un sistema de tobera. Este tipo de cámara de mezcla se emplea cuando el gas combustible es suministrado a una presión demasiado baja para producir una combustión adecuada. Los sopletes de este tipo de cámara se denominan sopletes de bajapresión

• Boquillas:
Son toberas intercambiables que se ajustan a la parte final o lanza del soplete. Controlan el flujo del gas por medio del diámetro del orificio de salida.
Normalmente boquillas de determinado diámetro son aptas para un determinado tamaño de soplete. Pequeños diámetros de salida producen llamas pequeñas, aptas para soldar pequeñas secciones, sin embargo, para grandes...