Soldadura Submarina

INTRODUCCION :
El trabajo de soldadura no sólo es realizado en tierra sino también bajo el agua ya sea en la construcción y mantenimiento de plataformas marinas, diques, barcos etc. Sin embargo a diferencia de la soldaduras realizadas en tierra firme las soldaduras marinas muestran una calidad deficiente debido al problema de la trasferencia de calor, la visibilidad del soldador y la presenciade hidrógeno en la atmósfera del arco.
La soldadura bajo el agua puede aplicarse fundamentalmente a los aceros ordinarios y requiere el empleo de electrodos especiales. Estos electrodos permiten alcanzar el 80% de la resistencia a tracción y el 50% de la ductilidad que se obtendrán en soldaduras similares realizadas en la superficie. La reducción de características se debe al efecto refrigerantedel agua.
Cuando el metal base y la zona del arco están completamente rodeados de agua, no hay en la unión acumulación de calor y aumento de la temperatura del metal base. La falta de alta temperatura, reduce la calidad del metal de soldadura. La zona del arco está compuesta por una alta concentración de vapor de agua. La atmósfera del arco, de hidrógeno y oxígeno del vapor de agua, quedaadsorbida en el metal fundido de la soldadura y contribuye a la porosidad y a la fractura por hidrogeno.
La necesidad de producir soldaduras de alta calidad bajo el agua ha ido en aumento a medida que el petróleo y gas se encuentran en aguas profundas. La mayoría de las exploraciones en alta mar, perforaciones y producción sé hacían hasta hace poco en aguas que tenían una profundidad de 10 a 16metros.
Cuando es necesario reparar una tubería que se encuentra a poca profundidad, se levanta a la superficie, se repara y se baja de nuevo hasta el fondo del océano. Pero con el tiempo y el descubrimientos de nuevas tecnologías la exploración, perforación y la producción se están traslapando a aguas más profundas, hasta los 300m.
Debido a las grandes profundidades se deben hacer modificaciones ytrabajar en el fondo del océano. En aguas profundas se dañan más tuberías (submarinas en el fondo) y hay la necesidad de hacer conexiones en las tuberías submarinas en el fondo del océano. Las reparaciones y las conexiones deben tener soldaduras de alta calidad para evitar la posibilidad de fugas o de que se vierta el petróleo. Actualmente este tipo de trabajos se lleva a cabo a profundidades de61 a 182m.
Las plataformas marinas de extracción de crudo de petróleo, estructuras y líneas submarinas que se hayan y necesitan reparaciones o modificaciones a causa de deformaciones debidas a colisiones, efectos climatológicos u otros factores, se pueden reparar utilizando las cámaras hiperbáricas.
Estos compartimientos se construyen de acero y se sitúan empernados y sellados alrededor de latubería o estructura. Para contrarrestar la tendencia a la flotabilidad de la cámara se utilizan cables de sujeción, tenazas o partes fijas o lastre, en función de la geometría del conjunto.
Además, los soldadores que trabajan bajo el agua están limitados en su capacidad para ver manipular el arco de soldar. Bajo condiciones ideales, las soldaduras producidas, en ambientes húmedo con electrodoscubiertos, son marginales. Pueden usarse durante cortos periodos, pero se deben sustituir con soldaduras de buena calidad tan rápidamente como sea posible.
Los adelantos en los electrodos para soldar bajo el agua están mejorando la calidad de las soldadura en ambiente húmedo. Se han hecho esfuerzos para producir una burbuja de gas dentro de la que se pueda hacer la soldadura. Esta técnica no hapodido asegurar soldaduras de buena calidad con electrodos cubiertos en ambiente húmedo.
Descripción del Proceso
Papa iniciar el proceso de soldadura bajo el agua se debe contar con una fuente de poder la cual siempre debe ser una máquina de corriente directa, con una capacidad de 300 o 400 A. A menudo se usan máquinas de soldar de motor generador para trabajos bajo el agua y en ambiente húmedo....