soldadura tig IMA

SOLDADURA TIG
PRINCIPIOS DEL PROCESO
Es un procedimiento de soldadura con electrodo refractario bajo atmósfera gaseosa. Esta técnica puede utilizarse con o sin metal de aportación.
El gas inerte, generalmente Argón, aísla el material fundido de la atmósfera exterior evitando así su contaminación. El arco eléctrico se establece entre el electrodo de tungsteno no consumible y la pieza. Seutiliza un gas de protección cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad de contaminación de la soldadura por él oxígeno y nitrógeno presente en la atmósfera

Parámetros que caracterizan a este tipo de procedimiento
- Fuente de calor:   por arco eléctrico
- Tipo de electrodo:   no consumible
- Tipo de protección:   por gas inerte
- Material de aportación:   externa mediantevarilla, aunque para el caso de chapas finas se puede conseguir la soldadura mediante fusión de los bordes sin aportación exterior
- Tipo de proceso:   fundamentalmente es manual
- Aplicaciones:   a todos los metales
- Dificultad operatoria:   mucha.
La soldadura que se consigue con este procedimiento puedes ser de muy alta calidad, siempre y cuando el operario muestra la suficiente pericia enel proceso. Permite controlar la penetración y la posibilidad de efectuar soldaduras en todas las posiciones. Es por ello que sea éste el método empleado para realizar soldaduras en tuberías.




EQUIPAMIENTO
Para llevar a cabo la soldadura mediante el procedimiento TIG es necesario el siguiente equipo básico:
- Generador de corriente CC y/o CA de característica descendente
- Generadorde alta frecuencia o de impulsos, que mejora la estabilidad del arco en caso de empleo de CA, y facilita el cebado
- El circuito de gas
- Pinza Porta-electrodo
- Circuito de refrigeración
- Órganos de control
La pinza termina formando una tobera por donde sale el gas, sobresaliendo por su centro el electrodo.

La característica más importante que ofrece este sistema es entregar altacalidad de soldadura en todos los metales, incluyendo aquellos difíciles de soldar, como también para soldar metales de espesores delgados y para depositar cordones de raíz en unión de cañerías.
Las soldaduras hechas con sistema TIG son más fuertes, más resistentes a la corrosión y más dúctiles que las realizadas con electrodos convencionales.
Cuando se necesita alta calidad y mayoresrequerimientos de terminación, se hace necesario utilizar el sistema TIG para lograr soldaduras homogéneas, de buena apariencia y con un acabado completamente liso
Características y ventajas del sistema TIG
No se requiere de fúndente, y no hay necesidad de limpieza posterior en la soldadura. 
No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al circular metal de aporte a través del arco 
Brinda soldadurade alta calidad en todas las posiciones, sin distorsión. 
Al igual que todos los sistemas de soldadura con protección gaseosa, el área de soldadura es
visibles claramente. 
El sistema puede ser automatizado, controlado mecánicamente la pistola y/o el metal de aporte.
Este procedimiento no genera escorias al no emplearse revestimientos en el electrodo, ni tampoco se forman proyecciones.Algunas restricciones de la soldadura TIG
En ocasiones la soldadura TIG se emplea en combinación con otros procesos, siendo el ejecutado mediante TIG el primer cordón de soldadura que se deposite.
Para espesores de piezas a soldar superiores a los 6-8 mm. este procedimiento no resulta económico.
GASES DE PROTECCIÓN
Argón (Ar): Este gas ofrece buena estabilidad del arco y facilidad de encendido.Además ofrece una baja conductividad térmica, lo que favorece a la concentración de calor en la parte central del arco, originándose por ello una penetración muy acusada en el centro del cordón
Helio (He): Este gas es muy poco utilizado en Europa. Es necesario aplicar mayor tensión en el arco, consiguiéndose una penetración menor y cordones más anchos. Por otro lado, su uso exige emplear mayor...