Soldadura Tig

Introducción

Metalurgia de la soldadura Para llegar a ser un buen soldador es necesario conocer los efectos del calor sobre las estructuras de los metales. Así como lo que sucede cuando a estos se les añade elementos de aleación. También se deben de conocer las medidas a seguir para que el calor aportado durante el proceso de soldadura pueda destruir los elementos de aleación en el metal paramejorar la estructura. Por ejemplo, las dilataciones y contracciones experimentadas por el material durante el proceso de soldadura da lugar a operaciones de tensiones que se pueden traducir en grandes deformaciones La soldadura incorrecta de un acero inoxidable, puede traer consigo la perdida total de la resistencia a la corrosión de este material (si se suelda un acero de alto contenido encarbono como si fuese un acero suave, la soldadura puede quedar tan frágil que la pieza quede inutilizada). Efectos del calor aplicado durante el periodo o proceso de la soldadura En soldaduras pueden producirse enfriamientos muy rápidos de algunas zonas.Lo que puede producir puntos duros, los cuales pueden dar origen a fisuras o grietas en el cordón, además hay que tener en cuenta que mientas unapieza se encuentra en estado de fusión el resto de la misma tiene temperaturas variables entre ambos limites. Dentro del mundo del soldeo en electrodos revestidos tenemos los siguientes rangos: electrodos de rutilo, basicos, celulósicos, manganesos y dentro de estos rangos tenemos un grupo de ellos bastante elevado para utilizar en materiales especiales. Estos electrodos se clasifican, por su medida,de la siguiente manera: de 1 milímetro, de 2 milímetros, 3,25 mm. , 4 mm, 5 mm y de gran rendimiento (que solo se utilizaran en horizontal y en plano) Todos los rutilos se someten en el mundo del soldeo a todas las posiciones siempre y cuando la entidad donde estamos trabajando nos lo permita. Los electrodos semibásicos facilitan el trabajo al soldador pudiendo actuar con el en frío si la entidadlo permite En hilos tenemos hilos de rutilo, básico y semibásico, el rango para estos hilos se clasifica hilos macizos (sólidos), hilos huecos (tubulares) y polvo de hierro. Dentro de los hilos tenemos un rango muy amplio, por ejemplo inoxidables, inox. Aceros al carbono, hilos básicos, hilos manganesos, hilos de plata, hilos de bronce, hilos de aluminio… Introducción a la tecnología del soldeo Elsoldeo es el proceso de unión por el cual se establece la cantidad de las partes a unir con o sin calentamiento, con o sin aplicación de material. Se denomina metal base al material que va a ser sometido a cualquier operación de soldeo o corte y metal de aportación al metal que se aporta en cualquier operación o proceso de soldeo.

Las diferencias entre los términos soldeo y soldadura son lassiguientes: Soldeo: se aplica a la serie de acciones conducentes a obtener uniones soldadas o soldaduras (cuando se realiza varias soldaduras en un grupo de piezas para formar una sola final que consta de varias soldaduras o para referirse a la amplitud de soldaduras que se realizan en un taller). Una soldadura será homogénea al realizar el soldeo entre 2 piezas metálicas de composición similarsin metal, o utilizando un material de aporte de la misma naturaleza de la pieza que vamos a unir. Una soldadura será heterogénea al realizar el soldeo entre 2 piezas metálicas de distinta composición utilizando un metal de aporte de la misma o distinta naturaleza de las piezas que vamos a unir. La unión por soldeo es la única que permite la continuidad un mismo plano, facilitando la transmisión detensiones entre las piezas a unir. Clasificación de los procesos de soldeo Los diferentes métodos de soldeo son los siguientes: 1) Soldeo por fusión, son aquellos en los que siempre se produce la fusión del metal base y la de aportación cuando este se emplea, siempre hay una fase liquida. 2) Soldeo en estado sólido (oxiacetilenico), la fuente de calor es la combustión de acetileno en una...