soldadura y corte

Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional
Rectorado. Primer Piso, Of. 128
Tel: 422000, Interno 126.
seguridad@rec.unicen.edu.ar

SOLDADURA Y CORTE

En la mayoría de los procedimientos de soldadura y corte (utilizados en la construcción, demolición,
mantenimiento y reparaciones) se utiliza equipo portátil accionado manualmente.
Soldadura por llama de gas y oxicorte
En el proceso desoldadura con llama de gas, los metales se unen calentándolos con la llama producida por la combustión de un gas o gases combustibles y algunas veces se utiliza presión y un metal de
aportación.
Un proceso de oxicorte secciona o elimina metal mediante la reacción química de éste con el oxígeno
a una temperatura elevada mantenida con el calor obtenido de la combustión de gases combustibles. En elproceso de pulvicorte, el chorro de oxígeno utilizando para el corte se añade un material finamente dividido, tal como polvo de hierro. El polvo estalla en la llama y el chorro de oxígeno comienza a cortar sin
calentar previamente el material que se va a cortar. El pulvicorte se utiliza en los aceros inoxidables y de
otros tipos, en muchos metales no ferrosos y con hormigón en trabajos deconstrucción y de demolición.
El corte de arco con plasma está sustituyendo actualmente al oxicorte con polvo.
Gases para soldadura y corte
El oxígeno se suministra al consumidor en botellas de acero, generalmente sometidas a una presión
de 154,6 Kg/cm2 a temperatura de 21º C o en forma de líquido que se gasificará en el lugar del usuario.
El oxígeno puro no arde ni produce explosión. Facilita lacombustión, es decir, hace que ardan otras
sustancias cuando se elevan a la temperatura de inflamación. Los materiales combustibles arden mucho
más rápidamente en una atmósfera de oxígeno que de aire. El oxígeno forma mezclas explosivas en determinadas proporciones con acetileno, hidrógeno y otros gases combustibles.
El acetileno (C2H2) consta de un 92,3 por 100 en peso de carbono y un 7,7 por 100 enpeso de hidrógeno en combinación química. Contiene energía almacenada que es liberada en forma de calor cuando
arde, como sucede en la llama de soldar. Este calor se produce además del que se obtendría por la combustión de cantidades equivalentes de hidrógeno y carbono elementales.
El acetileno quemado con oxígeno puede producir una temperatura de llama superior (aproximadamente 3.300º C) a lade cualquier otro gas utilizado comercialmente. Al igual que otros gases combustibles, se inflama fácilmente y, en determinadas proporciones, forma una mezcla inflamable con el aire y
oxígeno. Los límites de inflamabilidad del acetileno (2,5 al 81 por 100 de acetileno en aire) son mayores
que la de otros gases comúnmente utilizados, con un peligro consiguientemente mayor.

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El acetileno se suministra en botellas o se genera a medida que se precisa. Es un producto de la reacción entre aguas y carburo cálcico, sustancia cristalina gris que se fabrica comercialmente fundiendo cal y
coque en un horno eléctrico. El propio carburo cálcico no es inflamable niexplosivo. Se almacena y vende en bidones o en envases herméticos al aire y al agua. Si los bidones resultan dañados durante la manipulación y entra en contacto agua con el carburo, se generará acetileno y entonces habrá peligro de ignición y explosión.
El hidrógeno se suministra en botellas a una presión de 140,6 Kg/cm2 a temperatura de 21º C. Pueden inflamarse en presencia de aire u oxígeno cuandoentra en contacto con una chispa, llama abierta u
otra fuente de ignición. Las mechas de hidrógeno y aire en un alcance del 4,1 al 74,2 por 100 de hidrógeno son inflamables.
Manipulación de botellas
La observación de las reglas siguientes servirá de ayuda para controlar los peligros existentes en la
manipulación de botellas de gas comprimido.
 Aceptar únicamente las botellas aprobada para...