Soldadura

“Soldadura”
TIPOS DE MÁQUINAS PARA SOLDAR
* Soldadoras rectificadoras p/arco de 500 amp., marca Tauro y Merle.
* Soldadoras rectificadoras p/arco de 350 amp., marca Tauro.
* Soldadoras rotativas de 20 HP. - 500 amp., marca Hobart.
* Soldadora rotativa de 7 HP. - 350 amp., marca Sailán.
* Soldadora para punto, marca Oxígena.
* Soldadora sistema Tig. 350 amp., marcaMerle para soldar aluminio, bronce, cobre y acero inoxidable.
* Soldadora Mag-Mig., marca Merle, para hierro, acero inoxidable y aluminio.
* Tableros eléctricos hasta 600 amp.
* Transformadores para corriente alterna.
* Soldadoras semi automáticas.
* Máquinas soldar Prestopac 165.
* Máquinas SAF MIG 330 TRS.3ND2-2W.

CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA

La soldaduraes un proceso para la unión de dos metales por medio de calor y/o presión y se define como la liga metalúrgica entre los átomos del metal a unir y el de aporte.

Existen diversos procesos de soldadura los que difieren en el modo en que se aplica el calor o la energía para la unión. A continuación se presenta una manera general de agruparlos:

  1. Soldadura blanda
  2. Soldadura fuerte
  3.Soldadura por forja
  4. Soldadura con gas
  5. Soldadura por resistencia
  6. Soldadura por inducción
  7. Soldadura por arco
  8. Soldadura por vaciado
  9. Soldadura por fricción
  10. Soldadura por explosión

TIPOS DE JUNTAS

Los tipos de juntas más comunes en los pavimentos de concreto son:
1. Juntas Transversales de Contracción: Son las juntas que son construidastransversalmente al eje central del pavimento y que son espaciadas para
controlar el agrietamiento provocado por los efectos de las contracciones como
por los cambios de temperatura y de humedad.
2. Juntas Transversales de Construcción: Son las juntas colocadas al final de
un día de pavimentación ó por cualquier otra interrupción a los trabajos (por
ejemplo los accesos ó aproches a un puente).
3. JuntaTransversal de Expansión/Aislamiento: Estas juntas son colocadas
en donde se permita el movimiento del pavimento sin dañar estructuras
adyacentes (puentes

“Corte oxigas”
*Diferentes tipos de equipo de corte.

*Clasificación de materiales ferrosos*
Los elementos metálicos, así como el resto de elementos, se encuentran ordenados en un sistema denominado tabla periódica. La mayoría deelementos en esta tabla son los metales.
Los metales se diferencian del resto de elementos, fundamentalmente en el tipo de enlace que constituyen sus átomos. Se trata de un enlace metálico y en él los electrones forman una nube que se mueve, rodeando todos los núcleos. Este tipo de enlace es el que les confiere las propiedades de condición eléctrica, brillo etc.
Hay todo tipo de metales - metalespesados, metales preciosos, metales ferrosos, metales no ferrosos... y el mercado de metales es muy importante en la economía mundial. 
Definiciones de términos 
Aleación: Una aleación es la mezcla de dos o más elementos, siendo uno de ellos el metal
Arrabio: Hierro líquido con menos impurezas que el hierro inicial
Escoria: Las impurezas que reaccionan con caliza
Alto horno: Horno para haceraleaciones y fundiciones, se alcanzan temperaturas muy elevadas. Hay que construirlo con materiales refractarios, es decir muy resistentes al calor.
Metales Ferricos
* Hierro
* Aceros
* Fundiciones
Metales no férricos 
Metales pesados 
* Cobre
*Plomo
* Níquel
Metales Ligeros
* Aluminio
* Magnesio
* Titanio

Materiales Ferrosos 
Actualmente los metales intervienen en todos loscampos de la actividad humana: desde el tubo; de acero inoxidable para una aguja hipodérmica hasta la funda del combustible de un reactor nuclear; y desde los conductores de cobre del generador de una central eléctrica hasta los dispositivos en una computadora o de un aparato de televisión. La considerable experiencia actual de los metalurgistas, su habilidad para preparar aleaciones de exigencias...