Soldadura

Soldadura de aluminio
con NOCOLOK®

Solvay
Fluor

Solvay Fluor

7 pasos para lograr una buena soldadura de aluminio

Paso 1

Escoja la aleación adecuada para las condiciones
de atmósfera controlada
Las aleaciones de aluminio se clasifican en función de los elementos de aleación. En la
siguiente tabla se indican las denominaciones que utiliza la Asociación del Aluminio:
Sistema dedenominaciones para aleaciones de aluminio forjado
Alloys series
1xxx

Descripción de las series de aleaciones
o elemento principal de la aleación
99.00% mínimo aluminio

2xxx

Cobre

3xxx

Manganeso

4xxx

Silicona

5xxx

Magnesio

6xxx

Magnesio y Silicona

7xxx

Cinc y Magnesio

8xxx

Otro Elemento

9xxx

Inutilizado Serie

La Asociación del Aluminioregistra la composición química de cada aleación AA. Se
describen algunos ejemplos:
Ejemplos de límites de la composición de aleaciones de aluminio expresados en
porcentaje en peso*
No de
aleación
1100

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Zn

Cr

0,95

(Si + Fe)

0,05–0,20

0,05

–

0,10

1435

0,15

0,30–0,50

0,02

0,05

0,05

3003

0,60

0,70

0,05–0,201,00–1,50

3005

0,60

0,70

0,30

6063

0,20–0,60

0,35

0,10

*La velocidad máxima, a menos que se
muestra como un rango

–

Otro
elemento
0,05

Total
otros
0,15

0,10

–

0,03

0,03

–

0,10

–

0,05

0,15

1,00–1,50

0,20–0,60

0,25

0,10

0,05

0,15

0,10

0,45 -0,90

0,10

0,10

0,05

0,15

Las aleaciones de 2xxx, 5xxx, 7xxx y8xxx no son adecuadas para la soldadura con
fundentes no corrosivos. La única excepción es la aleación 7072.

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Paso 2

7 pasos para lograr una buena soldadura de aluminio

Limpie las superficies
Elimine completamente toda suciedad, condensados, restos de lubricante y aceite de la
superficie. Si las piezas metálicas a soldar no fueron preparadas de forma satisfactoria, elfundente no se distribuirá uniformemente y el metal de aporte no fluirá de manera continua o se decolorará. La consecuencia sería una unión incompleta.
Por esta razón el primer paso será eliminar todo resto de aceite y grasa de los componentes. Para la limpieza pueden utilizarse productos químicos, productos acuosos o
métodos térmicos.
Limpieza con productos acuosos
La limpieza con agua oproductos hidrosolubles es un método totalmente eficiente y
probado, aunque puede dejar restos de humedad.
Para la limpieza acuosa se utiliza un agente limpiador de metales que se diluye en agua
en una proporción entre 1% y 5% (v/v). La composición de una solución de limpieza es
un dato que conoce cada suministrador, aunque normalmente contiene una mezcla de
tensioactivos, detergentes eingredientes activos como carbonato de sodio para aumentar el pH. Una vez diluida, la solución de limpieza tendrá un pH elevado del orden de 9 a
12. También existen las soluciones ácidas, aunque estas están menos difundidas.
Los mejores productos de limpieza acuosos contienen agua, tensioactivos, un agente
limpiador e ingredientes activos como carbonatos.
La solución de limpieza tiene mayor eficacia amayor temperatura. Normalmente se
recomienda una temperatura entre 50°C y 80°C. Con una mayor temperatura de la
solución, la limpieza será más rápida.
Desengrasado térmico
Para el desengrasado térmico se aumenta la temperatura de las piezas que se desean
soldar, de modo que se evapora el lubricante que haya sobre la superficie. Este método
sólo es útil con determinados tipos de lubricantesconocidos como aceites evaporables o
volátiles. Los aceites volátiles son aceites ligeros utilizados principalmente para la fabricación de aletas de cambiadores de calor, aunque ahora también se están utilizando para
estampar y moldear otros componentes de los cambiadores de calor. No deben aplicarse
este método con lubricantes que no estén especificados para el desengrasado térmico,
ya...