Soldadura

Páginas: 49 (12151 palabras) Publicado: 27 de octubre de 2013
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
Universidad del Zulia
Núcleo Costa Oriental del Lago
Facultad de Ingeniería
Cátedra: Solidos I





Esquema de contenido

-

Introducción

1- Generalidades

2- Estudio del arco eléctrico
2.1- Descripción
2.2- Cebado y mantenimiento del arco
2.3- Protección del arco
2.4- Soplado delarco
2.5- Transferencia de material

3- El cordón de soldadura
3.1- Descripción
3.2- Clasificación de los cordones de soldadura
3.3- Recomendaciones para la ejecución de cordones de soldadura

4- Posiciones de soldeo
4.1- Descripción
4.2- Visualización gráfica

5- Preparaciones de borde
5.1- Generalidades
5.2- Uniones a tope
5.3- Uniones en ángulo

6- Simbología de la soldadura6.1- Generalidades
6.2- Representaciones gráficas
6.3- Ejemplos de representaciones y símbolos de soldadura

7- Propiedades del Acero al Carbono AISI/SAE 1020
7.1- Descripción
7.2- Normas involucradas
7.3- Propiedades mecánicas
7.4- Propiedades físicas
7.5- Propiedades químicas
7.6- Usos
7.7- Tratamientos térmicos

8- Ensayos destructivos y no destructivos asequibles
8.1- Ensayos nodestructivos
8.1.1- Ensayo visual
8.1.2- Ensayos con líquidos penetrantes (PT)
8.1.3- Ensayos con ultrasonidos (UT)
8.1.4- Inspección con particulas magnéticas (MT)
8.1.5- Inspección por corrientes inducidas (ET)
8.1.6- Inspección por radiografias (RT)
8.1.7- Inspección por rayos gamma (GT)
8.1.8- Ensayos de pérdidas o fugas (LT)

8.2- Ensayos destructivos
8.2.1- Ensayo de tracción8.2.2- Ensayo de compresión
8.2.3- Ensayo de cizalladura
8.2.4- Ensayo de flexión
8.2.5- Ensayo de pandeo
8.2.6- Ensayo de torsión

-

Conclusión

INTRODUCCIÓN

Dados los procesos de soldadura investigados se determinó que para los
parámetros requeridos y según los costos de manufactura la soldadura a utilizar
será de arco eléctrico. El metal base será acero al carbono con bajocontenido de
carbono AISI/SAE 1020.

Partiendo de estos parámetros se procede a ahondar en los temas siguientes:

- Soldadura por Arco Eléctrico
- Propiedades del Material Base
- Ensayos destructivos y no destructivos asequibles

DESARROLLO DEL CONTENIDO

1- Generalidades
Los procedimientos de soldaduras más empleados industrialmente son
aquellos donde la fuente de calor tiene su origen enun arco eléctrico.
La soldadura por arco eléctrico se basa en someter a dos conductores que
están en contacto a una diferencia de potencial, por lo que termina estableciéndose
una corriente eléctrica entre ambos. Si posteriormente se separan ambas piezas, se
provoca una chispa que va a ionizar el aire circundante, permitiendo el paso de
corriente a través del aire, aunque las piezas no esténen contacto.
Los motivos principales de utilizar el establecimiento de un arco eléctrico son:
- Genera una concentración de calor en una zona muy delimitada;
- Se alcanzan temperaturas muy elevadas (> 5.000 ºC);
- Se puede establecer en atmósferas artificiales;
- Permite la posibilidad de establecerse en forma visible (arco descubierto) o
invisible (arco sumergido o encubierto);
- Permitela posibilidad de establecerse de diversas formas, estableciendo
diferentes métodos de soldeo según el caso (entre la pieza y un electrodo fusible,
entre la pieza y un electrodo no fusible, entre dos electrodos fusibles o no fusibles,
entre las propias piezas a unir).

Existen una gran variedad de procedimientos de soldadura, donde la base de
la fuente de calor es el arco eléctrico. Todosestos procedimientos se pueden
agrupar en dos grandes grupos, por arco descubierto y por arco encubierto. A
continuación se enumeran los distintos procedimientos agrupados en cada grupo:

- Arco descubierto:
• Soldadura por arco manual con electrodos revestidos;
• Soldadura bajo gas protector con electrodo no fusible (TIG, TIG Orbital, Plasma);
• Soldadura bajo gas protector con electrodo...
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