soldadura

Uso de soldadura y pegamento en la industria metal mecánica







Uso de soldadura en la industria metalmecánica
Soldadura MIG/MAG
El uso de soldadura MIG MAG es cada vez más frecuente, siendo en la actualidad el método más utilizado en Europa Occidental, Estados Unidos y Japón. Ello se debe, entre otras cosas, a su elevada productividad y a la facilidad de automatización. Se puedeaseverar que la flexibilidad es la característica más sobresaliente del método MIG MAG, ya que permite soldar aceros de baja aleación, aceros inoxidables, aluminio y cobre, con espesores desde 0,5 mm y en todas las posiciones. 

Además, MIG MAG es un método limpio y compatible con todas las medidas de protección para el medio ambiente.

Soldadura TIG
La sigla TIG corresponde a las iniciales delas palabras inglesas "Tungsten Inert Gas", lo cual indica una soldadura en una atmósfera con gas inerte y electrodo de tungsteno. El procedimiento TIG puede ser utilizado en uniones que requieran alta calidad de soldadura y en soldaduras de metales altamente sensibles a la oxidación (tales como el titanio y el aluminio). Sin embargo, su uso más frecuente está en aceros resistentes al calor,aceros inoxidables y aluminio.

Las mayores ventajas del proceso TIG provienen de la estabilidad y la concentración del arco; además del hecho de que sea factible de utilizar en todas las posiciones y tipos de juntas y del buen aspecto del cordón (con terminaciones suaves y lisas). 

Este método de soldadura se caracteriza también por la ausencia de salpicaduras y escorias (lo que evita trabajosposteriores de limpieza) y por su aplicabilidad a espesores finos (desde 0,3 mm). Cabe destacar que la soldadura TIG puede ser utilizada con o sin material de aporte.

RAPID PROCESSINGTM
RAPID PROCESSINGTM es un sistema de soldadura desarrollado y registrado exclusivamente por AGA AB, que abarca un grupo de soluciones orientadas a la obtención de mayor productividad, entre las que cabe mencionarel incremento en la velocidad de soldadura, que en algunos casos se puede llegar a duplicar; lo que conduce a reducir el costo por metro de soldadura; mejorar el aspecto y la calidad del cordón; y a eliminar prácticamente las proyecciones. También se reduce notoriamente la distorsión de la chapa (menor aporte térmico).

El proceso se centra en cuatro aspectos principales: modificación deparámetros en los equipos de soldadura, materiales de aporte, utilización de la línea de gases MISON y adecuación del caudal de trabajo para la aplicación en cuestión.

Dependiendo del modo en que estos cuatro parámetros actúen entre sí, pueden obtenerse resultados excepcionales




Uso del pegamento en la industria metalmecánica
En los últimos años, el uso de las tecnologías de adhesivos modernasha adquirido cada vez más importancia para la industria de transformación de los metales. No es extraño, ya que los adhesivos de alto rendimiento ofrecen múltiples ventajas, tanto al constructor como al transformador. Especialmente la característica de unir los materiales más diversos, con rapidez y seguridad, ha contribuido a que los adhesivos sean imprescindibles actualmente en múltiplesprocesos de producción. Si se pegan de forma técnicamente correcta pueden combinarse casi todos los tipos de metal —aceros clásicos estándar, así como acero inoxidable y aluminio—, plásticos, vidrio y cerámica. De este modo, para la fabricación del producto pueden usarse óptimamente las características específicas del material para una pieza determinada.
Los adhesivos estructurales comparados con otrosmétodos de ensamblaje
Junto a las posibilidades de uso universales, existen otros motivos que refuerzan cada vez más el importante papel de los adhesivos en la industria y la artesanía. En la comparación directa, las técnicas de unión tradicionales tienen inconvenientes bien conocidos. Los métodos mecánicos como los remaches o tornillos sólo permiten una transmisión puntual de la fuerza....