soldadura

SOLDADURA


INTRODUCCIÓN

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño desoldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos,sin fundir las piezas de trabajo.







INDICE

Tipos de soldaduras eléctricas con electrodo.
Relación entre la intensidad, tensión y características de la soldadura.
Importancia de la polaridad (positiva o negativa)
Bibliografía







SOLDADURA

Se pide contestar a las siguientes cuestiones:
1. Tipos de soldaduras eléctricas con electrodo.
Los tipos de soldaduraseléctricas con electrodo o también denominada soldaduras por arco eléctrico que existen son:

ESQUEMA 1. ARCO ELÉCTRICO

Es necesario proporcionar al arco una protección contra la acción del aire. Esta necesidad de protección de lugar a otros procesos: Electrodos revestidos, MIG, MAG, TIG, con flux.
1. Soldadura MIG (Metal Inert Gas): Soldadura de metales con gas de protección inerte, la funcióndel gas es proteger la zona crítica de la soldadura de oxidaciones e impurezas exteriores. Se emplean usualmente los mismos gases que en el caso de electrodo no consumible: argón, menos frecuentemente helio, y mezcla de ambos. Este procedimiento se usa para la soldadura de aleaciones de cobre, aluminio, y otras aleaciones sensibles a la oxidación
2. Soldadura MAG (Metal Active Gas): Soldadura demetales con un gas de protección activo. Este procedimiento se usa básicamente para la soldadura de los aceros al carbono, aceros débilmente aleados y aceros inoxidables. El gas utilizado participa de forma activa en la soldadura. Su zona de influencia puede ser oxidante o reductora, ya se utilicen gases como el dióxido de carbono o el argón mezclado con oxígeno.

3. Soldadura TIG (Tungsten InertGas): Soldadura con Tungsteno y gas inerte. En el seno de un gas de protección se establece un arco eléctrico entre un electrodo infusible de tungsteno y la pieza a soldar. Este proceso se utiliza cuando se requiere una soldadura de elevadas características. Principalmente para la soldadura de aparatos de presión, tuberías, contenedores alimentarios, etc. La opción de añadir manualmente metal enforma de varilla o de hilo bobinado permite ejecutar la aplicación en modo manual o automático.

4. Soldadura con Flux: La técnica de soldadura con alambre tubular con flux interior es idéntica a la soldadura MIG/MAG, salvo el tipo de electrodo. Los alambres tubulares también son electrodos continuos, con la diferencia de que son huecos y en su interior contienen un fundente (flux), que tienefunciones similares a la del revestimiento de los electrodos revestidos. El proceso de soldadura con alambre tubular se utiliza principalmente en la soldadura de aceros al carbono, de baja aleación y de aceros inoxidables.


2. Relación entre la intensidad, tensión y características de la soldadura.

Ley de Ohm

Debido a la existencia de materiales que dificultan más que otros el paso de lacorriente eléctrica a través de los mismos, cuando el valor de su resistencia varía, el valor de la intensidad de corriente en ampere también varía de forma inversamente proporcional. Es decir, a medida que la resistencia aumenta la corriente disminuye y, viceversa, cuando la resistencia al paso de la corriente disminuye la corriente aumenta, siempre que para ambos casos el valor de la tensión o...