soldadura

Tipos de llamas utilizadas en el proceso de soldadura oxiacetilénica. Con el objetivo de obtener el máximo rendimiento de la antorcha para soldadura oxiacetilénica, es importante que se conozcan quetipos de llamas se pueden lograr y sus usos en las diferentes operaciones de soldadura.
Los tipos de llamas se producen mediante el ajuste de las válvulas de aguja de las antorchas. Estas son:Llamas carbonizantes o carburantes: Esto quiere decir que son ricas en acetileno. A la llama carbonizante se le también se le conoce como llama reductora (5700°F-5750°F), (3150°-3180°C).
Llama neutra oneutral: Esta llama no tiene exceso ni de oxígeno ni de acetileno. En resumen, la combustión del acetileno es completa o queda oxígeno (5850°F-5900°F (3232°-3260°C).
Llama oxidante: Esta llama esrica en oxígeno. Luego de quemarse completamente el acetileno, quedará algo de oxígeno (6300°F), (3480°C)

A pesar de que cada tipo de llama tiene un uso especifico en soldadura, no todas son adecuadaspara todos los tipos de soldadura.

Para comprender de forma básica las llamas y los efectos sobre la soldadura empezaremos por determinar que efecto produce cada llama sobre acero de bajocontenido de carbono (acero dulce). Elegimos acero de bajo carbono para esta comparación por que:

El acero dulce es el metal soldable más común hoy en día. Por tanto, será el más fácil de obtener y es muyprobable que represente un alto por ciento de las piezas trabajar de los soldadores.
Con un cambio de llama durante la soldadura de acero dulce se muestra rápidamente las reacciones que crea en elbaño, ayudando a ejercer un control estricto de los ajustes de la llama.
Debido a que el acero está compuesto básicamente de hierro y carbono, y que el contenido de carbono en el acero afectaradicalmente las propiedades fisicas, es imprescindible controlar la llama, que en el caso de la llama carburante añadiría más carbono al metal depositado, o en el caso de una llama oxidante, tiene la...