soldadura

DEFECTOS DE LA SOLDADURA
A parte de las tensiones residuales y la distorsión en el ensamble final, puede
ocurrir otros defectos e la soldadura:
1. CUARTEADURAS
Las cuarteaduras son interrupciones tipo fractura en la soldadura misma, o en el
metal base antecedente a la soldadura. Este tipo es tal vez el defecto de
soldadura más serio debido a que constituye una discontinuidad en el metal,que
produce una importante reducción en la resistencia de la soldadura. Las grietas en
la soldadura se originan porque la soldadura o el metal base o ambos son frágiles
o tienen baja ductilidad combinadas con una alta limitación durante la contracción.
En general, este defecto debe repararse.
2. CAVIDADES
Estas incluyen diversos efectos de porosidad y contracción. La porosidad consiste
enpequeños defectos en el metal de la soldadura, formados por gases atrapados
durante la solidificación. Los defectos pueden tener forma esférica (huecos en
forma de burbuja) o alargada (huecos en forma de gusano). Por lo general la
porosidad es el resultado de la inclusión de gases atmosféricos, así como de
sulfuro en el metal de soldadura o de contaminantes en la superficie. Los defectos
decontracción son cavidades formadas por el encogimiento durante la
solidificación. Estos dos tipos de defectos tipo cavidad son semejantes a los
defectos que se encuentran en la fundición y ponen de manifiesto la similitud
entre esta y la soldadura.
Los gases que forman los huecos se derivan de los gases liberados por el
enfriamiento del metal de la soldadura, como consecuencia de la reducción desolubilidad al descender la temperatura y de las reacciones químicas que tienen
lugar dentro de la propia soldadura.

3. INCLUSIONES SÓLIDAS
Las inclusiones sólidas son materiales sólidos no metálicos atrapados en la
soldadura. Son los óxidos no metálicos que se encuentran a veces en forma de
inclusiones alargadas y globulares en los cordones de soldadura.
La forma más común son lasinclusiones de escoria generadas durante los
diferentes procesos de soldadura con arco eléctrico que usan fundente. En lugar
de flotar en la parte superior del pozo de soldadura los glóbulos de escoria
quedan atrapados durante la solidificación del metal. Otra forma de inclusión son
los óxidos metálicos que se forman durante la soldadura de ciertos metales como
el aluminio los cuales normalmentetienen un recubrimiento superficial de Al2O3.
4. FUSIÓN INCOMPLETA
Un defecto conocido como carencia de fusión es simplemente una gota de
soldadura en la cual no ocurre la fusión a través de toda la sección transversal del
al unión. Un defecto relacionado pero diferente es la carencia de penetración. El
termino penetración hacen referencia a la profundidad que alcanza la soldadura
dentro delmetal base de la unión. Una carencia de penetración significa que la
fusión no penetro lo suficiente en la raíz de la unión en relación con las normas
especificadas.
5. AGRIETAMIENTO
El agrietamiento de las juntas soldadas ocurre por la presencia de esfuerzos multi
direccionales localizados que en algún punto rebasan la resistencia máxima del
metal. Cuando se abren grietas durante lasoldadura o como resultado de ésta,
generalmente solo es aparente una ligera deformación de la pieza de trabajo.
Después que se ha enfriado una junta soldada, hay más probabilidades de que
ocurra agrietamiento cuando el material es duro o frágil. Un material dúctil soporta
concentraciones de esfuerzo que pudieran ocasionar falla en un material duro o
frágil.

6. PENETRACIÓN INCOMPLETA
Estaexpresión se usa para describir la situación en que el metal depositado y el
metal base no se funden en forma integral en la raíz de la soldadura. Puede ser
ocasionada porque la cara de la raíz de la soldadura de ranura no alcance la
temperatura de fusión a toda su altura, o porque el metal de la soldadura no llegue
a la raíz de una soldadura de filete, y deje el hueco ocasionado por el puenteo...