soldadura

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I TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA
GENERALIDADES:
Esta separata sirve al participante para iniciar el estudio en el proceso de soldadura con
electrodo revestido, además hace una descripción del proceso de soldadura oxigas. También
continene algunos ejemplos sencillos de otros procesos de soldadura y un resumen genérico
sobre la nomenclatura de aceros.
OBJETIVOS:
El participantetiene que disitinguir los diferentes tipos de unión, y debe saber las ventajas de
la unión por soldadura en comparación a otros métodos de unión. Además debe tener el
concepto claro sobre la calidad del depósito de soldadura.
El participante debe conocer la diferencia de los procesos de soldadura por fusión y
soldadura por presión, y debe reconocer los tipos de aplicación que tienen losprocesos de
soldadura oxigas y electrodo revestido.
El participante debe conocer la clasificación de las posiciones de soldadura según el código
AWS y la norma ISO.
El participante debe tener nociones sobre la clasificación de los aceros según las normas
SAE, ASTM, DIN e ISO, además debe distinguir la diferencia entre acero sin aleación, acero
de baja aleación, y alta aleación.
CONTENIDO:
1.-METODOS DE UNION.

2.-

DEFINICION DE SOLDADURA SEGUN DIN 1910

3.-

POSICIONES DE SOLDADURA
3.1.- SEGÚN AWS
3.2.- SEGUN ISO 6947

4.-

SOLDADURA DE UNION Y SOLDADURA DE RECARGUE.

5.-

SOLDADURA A GAS O AUTOGENA (G)

6.-

SOLDADURA MANUAL CON ARCO VOLTAICO Y CON
ELECTRODO REVESTIDO (E)

7.-

CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
SEGUN DIN 1910

8.-CLASIFICACION BASICA DE LOS ACEROS.
ACEROS AL CARBONO
ACEROS DE BAJA ALEACION
ACEROS DE ALTA ALEACION

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1.-

MÉTODOS DE UNIÓN

1.1.-Unión Empernada :
Es una unión apropiada para hacer
montaje en obra o para elementos
que sean desmontables.
1.2.-Unión Remachada :
Distorsión de fuerzas internas.
Peligro de corrosión entre las
superficies de traslape.Exceso de material en el traslape.
1.3.-Unión Pegada :
(Adhesivo)
Distorsión de fuerzas internas.
Temperaturas de operación menor
a 180ºC.
Exceso de material en el traslape.
1.4.-Unión con Soldadura
Blanda o Fuerte :
(Estaño/Bronce)
Distorsión de fuerzas internas.
Temperatura de operación menor
a 600ºC.
Exceso de material en el traslape.
1.5.-Unión Soldada :
No hay distorsión de lasfuerzas de
material al eliminar el traslape.
La temperatura de operación
puede llegar a más de 1200ºC
(caso de los aceros refractarios).
Las ventajas de la unión soldada son válidas solamente cuando se puede garantizar la
calidad del depósito de soldadura. Cualquier defecto como porosidad, socavaciones, falta de
fusión, falta de penetración, o inclusiones de escoria perjudica a la resistenciade la unión.
Por eso es necesario que la soldadura sea ejecutada por personal entrenado y certificado,
además debe ser inspeccionada para garantizar el cumplimiento de las especificaciones e
instrucciones dadas en los procedimeintos de soldadura (WPS).

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2.- SOLDADURA
2.1.- Definición Según la Norma DIN 1910
"Soldadura es la unión de dos metales con laaplicación de calor, o presión, o con la
combinación de calor y presión, con o sin adición de material de aporte."
2.2.- Ejemplos de Soldadura por Fusión :
Soldadura oxigas

Soldadura con arco

2.3.- Ejemplo de soldadura por presión.
Soldadura por presión en frío

Ejemplo de soldadura por presión y calor.
Soldadura por resistencia (por puntos)
Electrodo de presión
Material
Electrodo fijo2.4.- Soldadura de reborde, sin material de aporte.
El reborde se funde con soplete de soldadura oxigas o con antorcha TIG.

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3.- POSICIONES DE SOLDADURA:
3.1.- Posiciones de soldadura según AWS.
La norma AWS hace una diferencia entre posiciones de soldadura y posiciones de
prueba, las posiciones de soldadura son:
F = plana
H =...