soldadura
Páginas: 10 (2297 palabras)
Publicado: 19 de octubre de 2014
MARCO TEÓRICO
SOLDADURA OXIACETILÉNICA:
En la soldadura oxiacetilénica el calor se produce al encenderse una mezcla de dos gases que salen por un soplete, oxígeno y acetileno. El metal de aportación se suministra en forma de alambre o varilla.
EQUIPO DE AUTÓGENA
1. Cilindros: Son bombonas metálicas y de cierre hermético que se usa para contener gases y líquidos muy volátiles.
Partes delcilindro:
a) Tapa: pieza destinada a proteger la válvula del cilindro, pudiendo ser fija o removible.
b) Válvula: fabricada en la mayoría de los casos con latón forjado, está diseñada para trabajar con gases en altas presiones.
c) Collarín: pieza fijada a la garganta y provista de una rosca externa para la colocación de la tapa.
d) Garganta: parte gruesa del cilindro dispuesta hacia afuera endirección de su eje, en la cual existe un orificio roscado para la colocación de la válvula.
e) Hombro: parte del cilindro limitada por una superficie de revolución cuya generatriz es una línea de concordancia entre la garganta y el cuerpo.
f) Cuerpo: parte del cilindro limitada externamente por una superficie de revolución cuya generatriz es un segmento de recta y cuyo radio de generación es elradio del cilindro.
g) Base: parte del cilindro de una configuración que permita la estabilidad del mismo en posición vertical.
2. Manorreductores y manómetros: El objetivo de los manorreductores es la regulación de presión del gas embotellado, estas reducciones se logran por medio de aparatos denominados manorreductores, compuestos de dos cámaras unidas por dispositivos para reducir lapresión y dotadas cada una de ellas con un manómetro, uno de ellos a la llegada del gas, denominado de alta presión, que indica la de la cámara de alta, y otro de baja presión que señala la de la cámara de baja.
Los manorreductores deben cumplir las siguientes condiciones:
Deben mantener constante la presión de baja, aunque varié la presión de alta al ir vaciándose los cilindros.
Deben mantener lapresión de baja independientemente del consumo que se realice.
Deben producir una sobrepresión lo más reducida posible al cerrar la salida de gas.
3. Mangueras: Las mangueras tienen por finalidad transportar los gases a baja presión desde las válvulas reguladoras hasta los sopletes de corte o para soldar.
Las mangueras para uso en soldadura constan de capas de caucho sobre una trama interna.Las mangueras deberán estar especificadas para las presiones máximas de trabajo para los procesos oxiacetilénico.
Las mangueras son identificadas por un código de colores según su uso:
Acetileno: color rojo oscuro con extremo de manguera y tuerca con rosca 9/16” – 18 UNF izquierda.
Oxigeno: color verde, azul o negro, extremo de manguera y tuerca con rosca 9/16” – 18 UNF derecha.
4.Soplete: El soplete es el aparato donde se produce la mezcla del acetileno con el oxígeno. Pasando a una cámara a través de unos agujeros calibrados, siendo en esta cámara donde se efectúa la mezcla del oxígeno con el acetileno saliendo por un tubo llamado lanza que acaba en la boquilla, también calibrada para regular la velocidad de salida de la llama.
El soplete lleva incorporadas dos llaves decorte y regulación del acetileno y del oxígeno para realizar la mezcla adecuadamente. El soplete ha de estar diseñado para poder mantener constante el ajuste efectuado, con el fin de que la velocidad de salida de la mezcla se siempre mayor que la velocidad de transmisión de llama, para evitar el retroceso de la llama hacia los cilindros.
El acetileno y el oxígeno, mezclados primeramente y en laproporción de uno a uno, entran a continuación a la cámara de mezcla donde se realiza un incremento de presión. Como esta cámara es de forma alargada se denomina lanza. En la punta de la lanza va roscada la boquilla donde se quema la mezcla. Los sopletes son generalmente de latón excepto la boquilla, que es de cobre.
LA LLAMA:
Variando las proporciones de acetileno y oxígeno y las...
SOLDADURA OXIACETILÉNICA:
En la soldadura oxiacetilénica el calor se produce al encenderse una mezcla de dos gases que salen por un soplete, oxígeno y acetileno. El metal de aportación se suministra en forma de alambre o varilla.
EQUIPO DE AUTÓGENA
1. Cilindros: Son bombonas metálicas y de cierre hermético que se usa para contener gases y líquidos muy volátiles.
Partes delcilindro:
a) Tapa: pieza destinada a proteger la válvula del cilindro, pudiendo ser fija o removible.
b) Válvula: fabricada en la mayoría de los casos con latón forjado, está diseñada para trabajar con gases en altas presiones.
c) Collarín: pieza fijada a la garganta y provista de una rosca externa para la colocación de la tapa.
d) Garganta: parte gruesa del cilindro dispuesta hacia afuera endirección de su eje, en la cual existe un orificio roscado para la colocación de la válvula.
e) Hombro: parte del cilindro limitada por una superficie de revolución cuya generatriz es una línea de concordancia entre la garganta y el cuerpo.
f) Cuerpo: parte del cilindro limitada externamente por una superficie de revolución cuya generatriz es un segmento de recta y cuyo radio de generación es elradio del cilindro.
g) Base: parte del cilindro de una configuración que permita la estabilidad del mismo en posición vertical.
2. Manorreductores y manómetros: El objetivo de los manorreductores es la regulación de presión del gas embotellado, estas reducciones se logran por medio de aparatos denominados manorreductores, compuestos de dos cámaras unidas por dispositivos para reducir lapresión y dotadas cada una de ellas con un manómetro, uno de ellos a la llegada del gas, denominado de alta presión, que indica la de la cámara de alta, y otro de baja presión que señala la de la cámara de baja.
Los manorreductores deben cumplir las siguientes condiciones:
Deben mantener constante la presión de baja, aunque varié la presión de alta al ir vaciándose los cilindros.
Deben mantener lapresión de baja independientemente del consumo que se realice.
Deben producir una sobrepresión lo más reducida posible al cerrar la salida de gas.
3. Mangueras: Las mangueras tienen por finalidad transportar los gases a baja presión desde las válvulas reguladoras hasta los sopletes de corte o para soldar.
Las mangueras para uso en soldadura constan de capas de caucho sobre una trama interna.Las mangueras deberán estar especificadas para las presiones máximas de trabajo para los procesos oxiacetilénico.
Las mangueras son identificadas por un código de colores según su uso:
Acetileno: color rojo oscuro con extremo de manguera y tuerca con rosca 9/16” – 18 UNF izquierda.
Oxigeno: color verde, azul o negro, extremo de manguera y tuerca con rosca 9/16” – 18 UNF derecha.
4.Soplete: El soplete es el aparato donde se produce la mezcla del acetileno con el oxígeno. Pasando a una cámara a través de unos agujeros calibrados, siendo en esta cámara donde se efectúa la mezcla del oxígeno con el acetileno saliendo por un tubo llamado lanza que acaba en la boquilla, también calibrada para regular la velocidad de salida de la llama.
El soplete lleva incorporadas dos llaves decorte y regulación del acetileno y del oxígeno para realizar la mezcla adecuadamente. El soplete ha de estar diseñado para poder mantener constante el ajuste efectuado, con el fin de que la velocidad de salida de la mezcla se siempre mayor que la velocidad de transmisión de llama, para evitar el retroceso de la llama hacia los cilindros.
El acetileno y el oxígeno, mezclados primeramente y en laproporción de uno a uno, entran a continuación a la cámara de mezcla donde se realiza un incremento de presión. Como esta cámara es de forma alargada se denomina lanza. En la punta de la lanza va roscada la boquilla donde se quema la mezcla. Los sopletes son generalmente de latón excepto la boquilla, que es de cobre.
LA LLAMA:
Variando las proporciones de acetileno y oxígeno y las...
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