Soldadura
INTRODUCCION
La soldadura es fundamental para la expansión y productividad a nuestras industrias. Actualmente es uno de los principales medios de fabricación y reparación de productos metálicos. Es casi imposible citar la industria, grande o pequeña, que no utilice algún tipo de soldadura. La industria ha encontrado en la soldadura un procedimientoeficiente, seguro y económico para la unión de metales en prácticamente todas las operaciones de fabricación y la mayoría de las construcciones.
Al momento de soldar se debe tener en cuenta ciertas normas de seguridad que pueden prevenir accidentes ya sea por descuido del soldador, por fallas en algún equipo, o por un espacio de trabajo inadecuado. Todos estos factores pueden prevenir accidentesque conllevan a perdidas tanto humanas como materiales.
En este informe se presentaran ciertas normas que se deben tener en cuenta a la hora de realizar un proceso de soldadura, también se realizara un descripción de los equipos con los que cuenta el laboratorio como lo son la soldadura con arco, soldadura oxiacetilénica y soldadura por puntos y se hará una síntesis del funcionamiento y el procesode operación de cada uno de estos equipos. Conjuntamente se identificaran los tipos de llamas que se producen durante el proceso de soldadura oxiacetilénica y cual de ellas es la apropiada para realizar dicho proceso, además de algunos tipos de electrodos empleados en la soldadura por arco.
Además de esto es se identificaran y se realizara un numero de uniones que se efectúan en los distintosprocesos de soldadura tales como la unión a tope, unión traslapada, unión de canto entre otras.
El valor de esta practica se refleja de cierta manera en el alumno debido a que adquiere ciertas destrezas para ponerlas en practica dentro de el campo laboral en que se desempeñe se una manera adecuada, segura y eficaz.
GUÍA No 1
1. NORMAS DE SEGURIDAD: METODO DE TRABAJO EFICIENTE Y SEGURO
1.1.DEFINICIÓN Y OBJETIVOS:
La seguridad industrial tiene como finalidad la prevención de accidentes
reducción de costos, y el aumento de la producción especialmente encaminada a la protección de la integridad física del ser humano.
1.2. GENERALIDADES
Un accidente en un taller de soldadura representa una experiencia costosa y nefasta. Por lo general los accidentes son consecuencia de una faltade¡ cuidado; la persona accidentada a pesar de saber lo que le puede suceder se arriesga, trayendo como consecuencia además de los daños pérdida de tiempo y dinero, herramientas y equipo deteriorado y trabajo perdido.
1.3. PROCESO EXPERIMENTAL
1.3.1. Practicas de seguridad para soldadura oxiacetilénica:
A. Para limitar al mínimo el riesgo de incendios y explosiones:
* Nunca utilice cilindrosde gas comprimido para soportar la pieza de trabajo que este soldando o cortando, y nunca utilizar estos cilindros como rodillos.
* Nunca efectúe trabajos de corte o de soldadura en presencia de gases o vapores inflamables (por ejemplo de gasolina).
* Utilice siempre un gas inerte o no inflamable, como el Argón. El Helio, el Bióxido de Carbono, el Nitrógeno, el vapor de Agua, parapurgar cualquier tambor, recipiente o estructura hueca que se sospeche haya contenido una sustancia inflamable o explosiva, antes de soldarlos, calentarlos, cortarlos o aplicarles soldadura fuerte.
* Ventile siempre por taladrado o punzonado de agujeros, (según resulte adecuado) cualesquiera huecos estructurales, recipientes encamisados o piezas fundidas, de los que se sospechen que esténhuecos, antes de comenzar cualquier trabajo de soldadura, calentamiento o aplicación de soldadura fuerte. Los gases se dilatan al calentarse. Los gases dilatados producen un aumento de presión si el espacio en el que están contenidos no es mayor que aquel en el que estaban contenidos antes de calentarlos. El incremento de presión puede ocasionar la explosión súbita de la parte que se esté soldando....
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