Soldadura
Páginas: 8 (1814 palabras)
Publicado: 5 de marzo de 2013
SOLDADURA
La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción de calor, con o sin aplicación de material metálico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos.
Es necesario aportar calor hasta que el material de aportación funda y una a ambas superficies, o bien lo haga el propio metal de las piezas. Para que el metal de aportación pueda realizar correctamente la soldadura esnecesario que “moje” a los metales que se van a unir, lo cual se verificará siempre que las fuerzas de adherencia entre el metal de aportación y las piezas que se van a soldar sean mayores que las fuerzas de cohesión entre los átomos del material añadido.
Tipos de soldadura
Se pueden distinguir principalmente los siguientes tipos de soldadura.
• Soldadura heterogénea: Se efectúaentre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación, o entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación. Puede ser blanda o fuerte.
• Soldadura homogénea: Los materiales que se sueldan y el material de aportación, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no hay metal de aportación,las soldaduras homogéneas se denominan autógenas.
Por soldadura autógena se entiende aquella que se realiza sin material de aportación, de manera que se unan cuerpos de igual naturaleza por medio de la fusión de los mismos; así, al enfriarse, forman un todo único.
Soldadura por arco eléctrico
En la actualidad, la soldadura eléctrica resulta indispensable para un gran número de industrias.Es un sistema de reducido costo, de fácil y rápida utilización, resultados perfectos y aplicables a toda clase de metales. Puede ser muy variado el proceso.
El procedimiento de soldadura por arco consiste en provocar la fusión de los bordes que de desean soldar mediante el calor intenso desarrollado por un arco eléctrico. Los bordes en fusión de las piezas y el material fundido que se separa delelectrodo se mezclan íntimamente, formando, al enfriarse, una pieza única, resistente y homogénea.
Al ponerse en contacto los polos opuestos de un generador se establece una corriente eléctrica de gran intensidad. Si se suministra la intensidad necesaria, la sección de contacto entre ambos polos «por ser la de mayor resistencia eléctrica» se pone incandescente. Esto puede provocar laionización de la atmósfera que rodea a la zona de contacto y que el aire se vuelva conductor, de modo que al separar los polos el paso de corriente eléctrica se mantenga de uno a otro a través del aire.
Antes de iniciar el trabajo de soldadura se deben fijar las piezas sobre una mesa o banco de trabajo, de manera que permanezcan inmóviles a lo largo de todo el proceso. Durante la operación, el soldadordebe evitar la acumulación de escoria, que presenta una coloración más clara que el metal. El electrodo ha de mantenerse siempre inclinado, formando un ángulo de 15° aproximadamente sobre el plano gorizontal de la pieza, y comunicar un movimiento lento en zig-zag «de poca amplitud», para asegurar una distribución uniforme del metal que se va desprendiendo del electrodo.
El arco eléctrico generaun cráter en la pieza. Es fundamental, para que la soldadura presente una presentación eficaz, tener en cuenta la longitud del arco (distancia entre el extremo del electrodo y la superficie del baño fundido). Si el arco es demasiado pequeño. La pieza se calienta exageradamente y la penetración resulta excesiva; en ese caso puede llegar a producirse una perforación peligrosa. Por el contrario, siel arco es demasiado largo, se dispersa parte de su calor, y la penetración resulta insuficiente. El operario soldador ha de ser lo bastante hábil como para mantener el arco a la longitud adecuada. Las temperaturas que se generan son del orden de 3500°C.
Este tipo de soldadura puede realizarse con electrodos metálicos o de carbón. Esto ha dado lugar, a lo largo de la historia de la soldadura...
La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción de calor, con o sin aplicación de material metálico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos.
Es necesario aportar calor hasta que el material de aportación funda y una a ambas superficies, o bien lo haga el propio metal de las piezas. Para que el metal de aportación pueda realizar correctamente la soldadura esnecesario que “moje” a los metales que se van a unir, lo cual se verificará siempre que las fuerzas de adherencia entre el metal de aportación y las piezas que se van a soldar sean mayores que las fuerzas de cohesión entre los átomos del material añadido.
Tipos de soldadura
Se pueden distinguir principalmente los siguientes tipos de soldadura.
• Soldadura heterogénea: Se efectúaentre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación, o entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación. Puede ser blanda o fuerte.
• Soldadura homogénea: Los materiales que se sueldan y el material de aportación, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no hay metal de aportación,las soldaduras homogéneas se denominan autógenas.
Por soldadura autógena se entiende aquella que se realiza sin material de aportación, de manera que se unan cuerpos de igual naturaleza por medio de la fusión de los mismos; así, al enfriarse, forman un todo único.
Soldadura por arco eléctrico
En la actualidad, la soldadura eléctrica resulta indispensable para un gran número de industrias.Es un sistema de reducido costo, de fácil y rápida utilización, resultados perfectos y aplicables a toda clase de metales. Puede ser muy variado el proceso.
El procedimiento de soldadura por arco consiste en provocar la fusión de los bordes que de desean soldar mediante el calor intenso desarrollado por un arco eléctrico. Los bordes en fusión de las piezas y el material fundido que se separa delelectrodo se mezclan íntimamente, formando, al enfriarse, una pieza única, resistente y homogénea.
Al ponerse en contacto los polos opuestos de un generador se establece una corriente eléctrica de gran intensidad. Si se suministra la intensidad necesaria, la sección de contacto entre ambos polos «por ser la de mayor resistencia eléctrica» se pone incandescente. Esto puede provocar laionización de la atmósfera que rodea a la zona de contacto y que el aire se vuelva conductor, de modo que al separar los polos el paso de corriente eléctrica se mantenga de uno a otro a través del aire.
Antes de iniciar el trabajo de soldadura se deben fijar las piezas sobre una mesa o banco de trabajo, de manera que permanezcan inmóviles a lo largo de todo el proceso. Durante la operación, el soldadordebe evitar la acumulación de escoria, que presenta una coloración más clara que el metal. El electrodo ha de mantenerse siempre inclinado, formando un ángulo de 15° aproximadamente sobre el plano gorizontal de la pieza, y comunicar un movimiento lento en zig-zag «de poca amplitud», para asegurar una distribución uniforme del metal que se va desprendiendo del electrodo.
El arco eléctrico generaun cráter en la pieza. Es fundamental, para que la soldadura presente una presentación eficaz, tener en cuenta la longitud del arco (distancia entre el extremo del electrodo y la superficie del baño fundido). Si el arco es demasiado pequeño. La pieza se calienta exageradamente y la penetración resulta excesiva; en ese caso puede llegar a producirse una perforación peligrosa. Por el contrario, siel arco es demasiado largo, se dispersa parte de su calor, y la penetración resulta insuficiente. El operario soldador ha de ser lo bastante hábil como para mantener el arco a la longitud adecuada. Las temperaturas que se generan son del orden de 3500°C.
Este tipo de soldadura puede realizarse con electrodos metálicos o de carbón. Esto ha dado lugar, a lo largo de la historia de la soldadura...
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