soldadura

Páginas: 10 (2271 palabras) Publicado: 7 de noviembre de 2015
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR CENTRAL TECNICO
NIVEL TECNOLOGICO
ESCUELA DE ELECTRICIDAD


CONSULTA DE SOLDADURA

SOLDADURA GMAW

IDENTIFICACIÓN:
NOMBRES:
CURSO:
FECHA REALZACIÓN:
FECHA ENTREGA:
CALIFICACIÓN

GABRIEL ROJAS RIVAS

1° B
2015 – 05 – 19
2015 – 05 – 19

Firma del Instructor:





OBJETIVOS 

Conocer el proceso de GMAW.
Tipos de Materiales donde es más utilizado el proceso de GMAW.Qué Efecto tiene las polaridades de los electrodos sobre la soldadura.
Que Efectos tienen los gases protectores sobre la soldadura.
Qué Efecto tiene los modos de transferencia de metal sobre la profundidad.

 INTRODUCCION 

Los Procesos de soldadura por Fusión se dividen en tres ramas, Soldadura por gas, Soldadura por arco y Soldadura por emisión de alta energía.
Se les llama procesos de Fusión porque utiliza el proceso de fusión del metal base para realizar la Soldadura.

 La soldadura de arco por Gas metal Siglas en ingles (GMAW) o comercialmenteconocida como (MIG), es un proceso 
Que funde y une metales calentándolos con un arco establecido entre un electrodo de alambre hueco continuamente alimentado y las placas de metal.

1. Dirección de la soldadura 2. Tubo de contacto 3. Hilo 4.Atmósfera de gas protector 5. Baño de fusión 6. Cordón de soldadura 7. Metal de base.
La soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas, dependiendo del gas que se inyecte) también denominada GMAW(Gas Metal Arc Welding o soldadura a gas y arco metálico) es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilocontinuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).
La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente más productiva que la soldadura MMA donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. El uso de hilos sólidos y tubulares ha aumentado la eficiencia de estetipo de soldadura hasta el 80%-95%.
La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran trabajo manual.
La introducción de hilos tubulares es particularmente favorable para laproducción de estructuras pesadas donde se necesita de una gran resistencia de soldadura.
La soldadura por gas inerte de metal (MIG) utiliza un electrodo de metal que sirve como material de relleno para la soldadura y se consume durante la soldadura.











El argón es también el gas primario utilizado en la soldadura MIG, a menudo mezclado con dióxido de carbono.
La soldadura MIG fuedesarrollada para metales no ferrosos, pero se puede aplicar al acero.
La protección del arco y el charco de soldadura se obtienen por el uso de gases inertes como el argón y el helio. Es por eso que también se le llama MIG Metal inert gas, como los gases no inertes tambiénson utilizados como el CO2, GMAW parece unnombre más apropiado, este es el proceso desoldadura por arco más ampliamente utilizadopara las aleaciones de aluminio.

Parámetros
Los parámetros variables de soldadura son los factores que pueden ser ajustados para controlar una soldadura
Para obtener los mejores resultados en el proceso, es necesario conocer el efecto de cada variable sobre las diversas características o propiedades del proceso de soldadura. Algunas de estas variables, a las que se denominan variablespreseleccionadas, son:
Diámetro del alambre-electrodo
Composición química del mismo
Tipo de gas
Caudal
Por otra parte también hay que definir otras variables las cuales las denominamos variables primarias que son las que controlan el proceso después que las variables preseleccionadas fueron seleccionadas, estas controlan la estabilidad del arco, el régimen de soldadura y la calidad de la soldadura, estas...
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