Soldaduras

OBJETIVOS.
 Producir artículos que satisfagan los requisitos de los consumidores.
 Estudiar los requisitos de los consumidores para tomarlos en cuenta al diseñar, manufacturar y vender sus productos para satisfacer mejor al cliente.
 Ofrecer un producto de calidad bueno sin que tenga costos excesivos.
 Eliminar costos no necesarios.
 Asegurar la permanencia en los mercados.VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE CALDAD.
 Combina los esfuerzos de todos los empleados, logrando su participación y estableciendo un sistema cooperativo.
 Garantiza la calidad y gana la confianza de los clientes.
 Mejora la calidad del producto continuamente y desarrolla nuevos productos.
 Asegura utilidades en momentos de crecimiento lento, ya que los sistemas de calidad son redituables a largoplazo.
 Muestra respeto por la humanidad, cuida los recursos humanos considerando su felicidad a través de proporcionarles lugares de trabajo agradables.
 Crea la responsabilidad de realizar un buen trabajo, y pasar la antorcha a la siguiente generación para mejorar.
CONTROL DE CALIDAD.
CONTROL. - Un proceso para delegar responsabilidad y autoridad para la actividad administrativamientras se retienen los medios para asegurar resultados satisfactorios.
El procedimiento para alcanzar la meta industrial de la calidad es pro tanto llamada control de calidad, de la misma manera que los procedimientos para alcanzar la producción y objetivos de costos se llaman respectivamente control de producción y control de costos.
CALIDAD. - conjunto de características de un elemento que leconfiere la actitud para satisfacer necesidades implícitas y explicitas.
CONTROL DE CALIDAD. - técnicas y actividades de carácter operacional utilizadas para cumplir los requisitos de calidad.
Un control de calidad involucra técnicas y actividades de carácter operacional tanto para monitorear un proceso como para eliminar las causas de funcionamiento no satisfactorio en todas las fases del ciclo decalidad a fin de alcanzar la eficiencia económica.
Algunas actividades de control de calidad y aseguramiento de calidad sé interrelacionan.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD. - conjunto de actividades planeadas y sistemáticas implantadas dentro de un sistema de calidad y demostradas.
PLANEACION DE LA CALIDAD. - son las actividades que determinan los objetivos y requisitos para la calidad, así como losrequisitos para la implantación de los elementos del sistema de calidad.
ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD. - conjunto de actividades de la función general de administración que determina la política de calidad, los objetivos, las responsabilidades y la implantación de estos por medios tales como: planeación de la calidad, el control de la calidad, aseguramiento de la calidad y el mejoramiento de lacalidad dentro del marco de sistema de calidad.
SISTEMA DE CALIDAD. - la estructura organizacional, los procedimientos y los recursos necesarios para implantar la administración de la calidad.
CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD. - es un sistema efectivo para integrar los esfuerzos de desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la calidad de los diferentes grupos en una organización, de tal manera quepueda producir e incorporar la ingeniería, comercializar y servir a los niveles más económicos permitiendo la satisfacción del cliente.
EVOLUCION DEL CONTROL DE CALIDAD.
CONTROL EN MANOS DE LOS MISMOS OPERARIOS. Este fue un sistema desarrollado durante el siglo XIX, en el cual, cada uno de los operarios es responsable de su mismo trabajo, sin tener intervención de segundas personas para lasuperación de procesos o calidad en el desarrollo del producto.
CONTROL EN MANOS DE MAYORDOMOS (1900 - 1918) Se consideró la necesidad de intervenir en la producción tanto en los productos, como en los servicios generados; para ello, se hizo necesario el reconocimiento de la labor de los operarios más hábiles, a los cuales se les estimulo para que orientado a sus compañeros, se lograra mayor efectividad...