soldaduras

Páginas: 12 (2832 palabras) Publicado: 2 de noviembre de 2014
INTRODUCCIÓN
Muchos de los productos que las empresas manufactureras y constructoras fabrican hoy en día requieren de la aplicación de algún tipo de proceso de unión en la producción. Existen tres categorías principales de procesos de unión de materiales: sujeción, mecánica, enlace adhesivo y soldadura.
Durante este trabajo nos concentraremos en mostrar los tipos y proceso de soldaduras másutilizados actualmente en la industria de la construcción.
OBJETIVO GENERAL
Mostrar al lector los diferentes y más utilizados procesos de soldadura existentes en la actualidad.
OBJETIVOS ESPECÍFICO
Suministrar información necesaria al lector para que pueda distinguir entre los diferentes tipos de soldadura y poder discernir cual es la más apropiada de acuerdo al trabajo a realizar y a losdiferentes aspectos a considerar al momento de elegir qué tipo de soldadura conviene utilizar de acuerdo a las especificaciones, rendimientos, equipos a utilizar, materiales a soldar, etc.
Soldadura por arco eléctrico
El sistema de soldadura Arco Manual, se define como el proceso en que se une dos metales mediante una fusión localizada, producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y elmetal base que se desea unir.
La soldadura al arco se conoce desde fines del siglo pasado. En esa época se utilizaba una varilla metálica descubierta que servía de material de aporte.
Pronto se descubrió que el oxígeno y el nitrógeno de la atmosfera eran causantes de fragilidad y poros en el metal soldado, por lo que al núcleo metálico se le agregó un revestimiento que al quemarse segasificaba, actuando como atmosfera protectora, a la vez que contribuía a mejorar notablemente otros aspectos del proceso.
El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica, rodeado por una capa de revestimiento, donde el núcleo es transferido hacia el metal base a través de una zona eléctrica generada por la corriente de la soldadura.
El revestimiento del electrodo, que determina las característicasmecánicas y químicas de la unión, está constituido por un conjunto de componentes minerales y orgánicos que cumplen las siguientes funciones:
Producir gases protectores para evitar la contaminación atmosférica y gases ionizantes para dirigir y mantener el arco.
Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su solidificación
Suministrar materiales desoxidantes, elementos dealeación y hierro en polvo.

Al ponerse en contacto los polos opuestos de un generador se establece una corriente eléctrica de gran intensidad. Si se suministra la intensidad necesaria, la sección de contacto entre ambos polos, por ser la de mayor resistencia eléctrica se pone incandescente. Esto puede provocar la ionización de la atmosfera que rodea a la zona de contacto y que el aire se vuelvaconductor, de modo que al separar los polos el paso de corriente eléctrica se mantenga de uno a otro a través del aire.
Antes de iniciar el trabajo de soldadura se deben fijar las piezas sobre una mesa o banco de trabajo, de manera que permanezcan inmóviles a lo largo de todo el proceso. Durante la operación, el soldador debe evitar la acumulación de escoria, que presenta una coloración más clara queel metal. El electrodo ha de mantenerse siempre inclinado, formando un ángulo de 15º aproximadamente sobre el plano horizontal de la pieza, y comunicar un movimiento lento en zigzag -de poca amplitud-, para asegurar una distribución uniforme del metal que se va desprendiendo del electrodo.
El arco eléctrico genera un cráter en la pieza. Es fundamental, para que la soldadura presente unapenetración eficaz, tener en cuenta la longitud del arco (distancia entre el extremo del electrodo y la superficie del baño fundido). Si el arco es demasiado pequeño, la pieza se calienta exageradamente y la penetración resulta excesiva; en ese caso, puede llegar a producirse una perforación peligrosa. Por el contrario, si el arco es demasiado largo, se dispersa parte de su calor, y la penetración...
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