Soldeo Oxigas




SOLDEO OXIGAS






DESCRIPCIÓN Y DEFINICIONES

Es un proceso de soldeo por fusión que utiliza el calor de una llama obtenida por una combustión de un gas con oxígeno.
Para conseguir la combustión, se necesita:
Un gas combustible.
Un gas comburente.
En cuanto a la protección del baño de fusión la realizan los propios gases de la llama aunque a veces se usan desoxidantes.
Los diferentesnombres que se le dan a estos procesos son:
31, soldeo oxigas (EN 24063)
OFW, oxy-fuel gas welding (ANSI/AWS A3.0)
Si se utiliza acetileno como gas combustible el proceso se denomina:
311, soldeo oxiacetilénico (EN 24063)
OAW, oxy-aceitlene welding(ANSI/AWS A3.0)

VENTAJAS Y LIMITACIONES
Ventajas:
Control sobre la fuente de calor y sobre la temperatura de forma independiente al metal de aportación.Equipo de bajo coste, normalmente portátil muy versátil.
Limitaciones:
Grandes deformaciones y grandes tensiones por el elevado aporte térmico debido a la baja velocidad del soldeo.
Proceso lento, de baja productividad y destinado a espesores pequeños.

APLICACIONES
Las ventajas dichas hacen que el soldeo oxigas sea particularmente indicado para:
Pequeñas producciones
Pequeños espesores.
Trabajos encampo
Soldaduras con cambios bruscos de dirección o posición
Reparaciones por soldeo.
Por este proceso pueden soldarse la mayoría de los metales y aleaciones férreas y no férreas, con la excepción de los metales refractarios.


GASES EMPLEADOS
Como gas comburente se empela el oxigeno
Como gas combustible se podría emplear Hidrogeno, Gas Natural, Propano o cualquier otro gas combustible, sinembargo se prefiere el empleo de acetileno porque se consigue una llama de mayor temperatura.









EQUIPO DE SOLDEO OXIACETILÉNICO

La principal función es suministrar la mezcla de gases combustible y comburente a una velocidad, presión y proporción adecuadas. Está formado por:
Bombona de acetileno y oxigeno.
Manorreductores.
Mangueras
Valvulas de seguridad o antiretroceso
Soplete
Accesorios:Encendedores
Escariadores





OXIGENO Y ACETILENO
En la mayoría de los talleres los gases están almacenados en botellas o bombonas.
Las botellas o bombonas facilitan el transporte y conservación de los gases comprimidos, estando diseñadas para gases específicos, por tanto, no intercambiables.
El acetileno se almacena disuelto en acetona en bombonas rellenas de una sustancia esponjosa. Dado que alabrir la válvula y al dejar escapar el gas este puede arrastrar acetona, es conveniente no alcanzar nunca el consumo horario de un séptimo del contenido de la botella.
En el caso de baterías fijas, depósitos criogénicos para el oxigeno o generadores de acetileno, los gases se suministran mediante tuberías que deberán ser las adecuadas para cada gas en cuestión.










MANORREDUCTORES
Son losencargados de suministrar el gas comprimido de las bombonas o depósitos a la presión y velocidad de trabajo.
Además de reducir la elevada presión deben permitir que la presión de trabajo a la que suministran el gas permanezca invariable.
Los manorreductores conectados a las bombonas deben tener dos manómetros, uno de ellos indica la presión de la bombona y otro la presión de trabajo.
Cadamanorreductor debe utilizarse únicamente para el gas que ha sido diseñado.







MANGUERAS
Son tubos flexibles de goma por cuyo interior circula el gas, son las encargadas de transportar el gas al soplete.
Son de caucho de buena calidad y deben tener gran resistencia al corte y abrasión.
Los diámetros interiores oscilan entre 4 y 9mm para el oxígeno, y de 6 a 11 para el gas combustible.
Las mangueras deacetileno son de color rojo y rosca a izquierdas y las de oxigeno de color azul o verde y rosca a derechas.





SOPLETE
Su mision principal es asegurar la mezcla correcta de los gases.
La potencia de un soplete se mide en litros/hora y expresa el consumo de gas combustible.
La eleccion del tipo y tamaño de soplete depende del trabajo a realizar. Las partes principales son :
Válvula de entrada de...