Soluciones A Los Rodillo De Cintas Tran Hellip

Soporte SKF a la generación y
transporte de CHIPS de madera.
URUMAN
Javier Valle Lisboa
SKF Uruguay
Setiembre 2008

Agenda
1. Descripción del sistema de producción.
2. Análisis del problema de sellado.
3. Monitoreo Predictivo de rodillos.
4. Innovación.

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Sistema de producción

Diagrama del proceso de la madera.
Sistema de

4. Almacenamiento de chips(pilas,
silos)
Corte
de la madera.
Recolección
de chips

Carga de troncos
5.
Tamizado

Limpieza
Corte
Transporte

3.
Chipeado

Almacenamiento
Separación por tamaño
Envío a proceso.

2. Descortezado
Lavado

1. Alimentación de troncos
a la línea de descortezado/chipeado

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6. Transporte
a cocción

Soluciones ya instaladas
Sistemas de Lubricación por Grasa y Aceite5 October, 2006 © SKF Group

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Ejemplos

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Soluciones ya instaladas
Rodamientos y Soportes SKF

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Soluciones ya instaladas
Sistema de Medición On Line

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Soluciones ya instaladas
Sensores de vibración montados en el equipo.

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Soluciones yainstaladas
Cajas BNC para toma de datos segura.

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Proceso de mejora en sellos

Solicitud de Asistencia por parte del cliente.

Descripción del problema
Falla temprana en el sellado de rodillos
Dificultad para reponer repuestos
Evaluación del impacto sobre el sistema
Económico
Riesgos de seguridad
Contacto con SKF

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Slide 13Análisis del problema
Visita en campo de la
instalación.
Recolección de evidencias.

Tipo de sello utilizado.
Contaminación presente.
Re engrase posible.
Carga transportada.
Fricción.
Deflexión admitida.

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Elaboración del caso

Información considerada
•Descripción sistema de sellado
•Condiciones operativas
•Dimensiones del conjunto.
•Beneficios esperados

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Uso de la red de conocimiento SKF
Experiencia en Uruguay
Referente Latinoamericano
SKF-Experto en sellado
SKF Sealing Solutions USA.
SKF-Ecónomos

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Economos

Diseño de la propuesta técnica
DOS SOLUCIONES TÉCNICAS PROPUESTAS
A. CONJUNCIÓN DE PRODUCTOS ESTANDAR

B. CONJUNCIÓN DE PRODUCTOS ESTANDAR
CON PRODUCTOS A MEDIDA.

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Propuesta técnica
A. CONJUNCIÓN DE PRODUCTOS ESTANDAR

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Diseño de la propuesta técnica
CONJUNCIÓN DE PRODUCTOS ESTANDAR CON
PRODUCTOS “A MEDIDA”.

1. Rodamiento Doblemente sellado
2. Speedi Sleeve
3. Rascador Ecónomos

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Prueba de campo

Montaje en 5 unidades de la
solución estandar.Colocación en zonas de mayor
contaminación y zonas
comunes.
Período de prueba 2 a 3 meses.
Evaluar Re-diseño.

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Análisis de resultados
Evaluación:
Aumento de vida útil
Reducción de costos
Elevación del nivel de seguridad
Tiempos de reposición.
Otros beneficios (Operativos,
confiabilidad, estandarización).

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Definiciónfinal por parte del cliente
Definición del tipo de
reposición.
Evaluación continua de
estado de los rodillos.

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Monitoreo de condición.

Técnicas utilizadas y desarrolladas.
TERMOGRAFÍA.
•Rutina periódica.
•Imágenes de estado de
los rodillos.
•Control de evolución.
•Detección de puntos
calientes.

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Registro de señales deultrasonido.
-Conjunción de dos técnicas.
# Detección de Ultrasonido.
y
# Envolvente de aceleración.

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DESCRIPCIÓN
DETECCIÓN POR ULTRASONIDO.
Detección alta frecuencia 40 Khz (20 A 100 KHz).
Detección a distancia (3 metros).
Sondeo comparativo de toda la línea de rodillos.

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Procesamiento de la señal
Envolvente de...