Sonolastic

Sonolastic™ SL1 SL1™ Sonolastic
USOS RECOMENDADOS
• Concreto • Productos fabricados de concreto • Plataformas en plazas comerciales • Pisos Industriales • Aceras • Estacionamientos • Metales • Interiores y exteriores

Sellador de poliuretano autonivelante para ambientes químicos e industriales

DESCRIPCION
Sonolastic SL1es un sellador de poliuretano monocomponente elastoméricoautonivelante para juntas de expansión en pisos y losas de concreto. No requiere mezclarse, se aplica fácilmente y cura para formar un sellado elástico y tenaz. Sonolastic SL1 sella de manera flexible, de larga duración con extraordinarias propiedades de adhesión, cohesión, elasticidad, y resistencia a la abrasión. Tiene una capacidad de movimiento de +/-25%. Resiste el deterioro causado por el clima, cargas,movimiento, tránsito y agua. Su resistencia a la abrasión y a rasgaduras lo hacen el sellador ideal para aplicaciones expuestas a tráfico peatonal y vehicular.

FORMAS DE APLICACION
Preparación de las juntas 1. El número de juntas y el ancho de las mismas debe diseñarse de tal manera que no exceda un movimiento de +/-25%. 2. El espesor del sellador debe ser de la mitad del ancho de la junta.El espesor máximo es de 10 mm (3/8") y el mínimo de 6 mm (1/4"). 3. El espesor del sellador debe limitarse en juntas profundas mediante el uso del soporte de junta (únicamente tipo impermeable) o de material de relleno para juntas de expansión. No deben usarse otros tipos de rellenos. No aplique imprimante en el soporte de junta ni en el relleno para juntas de expansión. No perfore el soporte dejunta ya que puede producir burbujas. 4. El sellado y relleno de juntas debe realizarse a temperaturas superiores a 4ºC (40ºF). La adhesión puede afectarse severamente si la aplicación se hace en superficies húmedas. La aplicación puede realizarse a temperaturas tan bajas como –7ºC (20ºF) solamente si los substratos están limpios y completamente libres de humedad o escarcha. Preparación de lasuperficie Es indispensable que las juntas estén limpias y secas para el óptimo funcionamiento del sellador. Las superficies de la junta deberán estar estructuralmente sanas, completamente curadas y libres de

VENTAJAS
• No requiere mezclarse • Fácil de aplicar • Se expande y contrae con el movimiento de las juntas • Resiste la penetración de objetos punzantes • Se instala rápidamente • Reduce eldesperdicio en la obra • Excelente adhesividad • No requiere de herramientas • Adecuado para todos los climas • Larga duración

agregados sueltos, pintura, aceite, grasa, asfalto, cera, masilla, compuestos impermeabilizantes, desencofrantes, u otros materiales ajenos. CONCRETO NUEVO Retire todo el material suelto de las juntas utilizando un cepillo de alambre. Mediante esmerilado con arena preparelas superficies en contacto con agentes desmoldantes. El concreto recién colocado debe estar perfectamente curado. La lechada debe quitarse por medios mecánicos. CONCRETO VIEJO Para juntas previamente selladas, retire todo el material de sellado viejo utilizando medios mecánicos. Si las superficies de la junta han absorbido aceites, debe retirarse suficiente concreto para asegurar una superficielimpia. Aplicación de imprimante 1. Para la mayor par te de las aplicaciones no se requiere aplicar un imprimante, pero para las juntas que estén sumergidas en agua en forma constante utilice SONOLASTIC™ Primer 733. En superficies que no sean concreto, haga una prueba de aplicación para verificar la adherencia. 2. Aplique el imprimante en una capa delgada y uniforme, evitando aplicar en exceso. 3.Evite aplicar el imprimante sobrepasando las caras de la junta. Para minimizar la contaminación de las superficies adyacentes, aplique cinta adhesiva antes de usar el imprimante y quítela antes de que el sellador comience a endurecer y fraguar. 4. Permita aproximadamente de 15 a 30 minutos para el secado antes de aplicar el sellador (el imprimante no

debe estar pegajoso). Tanto la aplicación...