SORIA FREIRE STEFANNY

Artículos Técnicos℗
El Acero

Al Realizar sus diseños, los arquitectos que contemplan el uso intensivo del acero se esfuerzan por crear formas y lograr volúmenes a la vez caprichosos y funcionales.Toman las bondades del metal como un reto para su imaginación. Algunas veces llegan al límite de la creatividad al proyectar y construir enormes rascacielos con el acero como material principal, enotras ocasiones debe recurrir al acero por necesidad como en la construcción de enormes puentes requeridos para superar obstáculos naturales.
Son aquellos productos ferrosos cuyo tanto por ciento decarbono esta
Comprendido entre 0.05% y 1.7%: el acero endurece por el temple y una
Vez templado, tiene la propiedad de que si se calienta de nuevo y se
Enfría lentamente, disminuye su dureza.

Procesode fabricación

1 Para empezar, la materia prima (o bien mineral o bien chatarra férrea) son convertidas en acero fundido. El proceso a base de mineral de hierro utiliza un alto horno y elprocesó con la chatarra férrea recurre a un horno de arco eléctrico.
2 A continuación, el arrabio se solidifica mediante moldeo en una máquina de colada continua.
3 Se obtiene así lo que se conocecomo productos semi acabados. Pueden ser desbastes, si presentan un corte transversal rectangular, o blooms o palanquillas si tienen un corte transversal cuadrad. Son los formatos que se utilizan paraformar el producto acabado.
4 Por último, estos productos semi acabados se transforman o “laminan” en productos acabados. Algunos reciben un tratamiento térmico, conocido como “laminado caliente”. Másde la mitad de las chapas finas laminadas en caliente vuelven.

Proceso:
1 Sinterización
2 Alto horno
3 Horno de coque
4 Convertidor
5 Homo de arco eléctrico
6 Unidad de afinado
7 Colada continua
8Tren laminador

Clasificación del acero
Los aceros se clasifican en cinco grupos principales; aceros al carbono, aceros aleados, aceros de bajas aleaciones ultra resistentes, aceros inoxidables y...