Suelo Cemento

JORNADAS DE ACTUALIZACION TECNICA
CONSTRUCCION DE BASES DE SUELO CEMENTO
Ing. EDUARDO A. MARCOLINI

DIRECCION NACIONAL DE VIALIDAD
Jujuy, 20 y 21 de marzo de 2012

SUELO CEMENTO - DEFINICIONES
→ (natural / mezcla artificial)
→ (% mínimo s/especificaciones)
→ (p_compactacion e hidratación)

Mezcla intima de :
DISEÑO DE MEZCLAS DE SUELO CEMENTO
Condiciones a cumplimentar:

• Resistencia acompresión a 7 días > mínimo requerido (usualmente 21 - 40 kg/cm2)
% pérdida

• Durabilidad por Congelamiento y Deshielo ( 12 ciclos )

< especificado

% cemento vs Resistencia a compresión

Hum. y secado
Cong. y deshielo

% cemento vs durabilidad
perdida en %

Resist (kg/cm2)

• Durabilidad por Humedecimiento y Secado ( 12 ciclos )

70
60
50
40

Especific.

12
10
8
6

30

4

20

< 5 % cem ento

5,2 %cem ento

2

10
0

0

4

5

6

7

8

9

10

4

5

6

7

cem ento en %

8

9

10

cemento en %

Ejemplo: mínimo % cemento requerido = 5,2 % → Nueva Resistencia de referencia = 32 kg/cm2
CONTROL INDIRECTO DE DURABILIDAD

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SUELO CEMENTO - CONSTRUCCION
PREMISAS A CONSIDERAR, PARA GARANTIZAR LA CALIDAD REQUERIDA EN
BASES CEMENTADAS :
Contenidos de cemento yhumedad adecuados
Determinados previamente en Laboratorio, para alcanzar las características de Resistencia y
Durabilidad especificadas
Selección de metodologías y equipamientos que permitan reproducir en obra las condiciones de
Laboratorio – Incremento contenido mínimo cemento para compensar diferencias de escala y controles

Mezclado eficiente y uniforme de materiales intervinientes
Correctadosificación de los materiales, granulometrías y pulverizado apropiado, homogeneidad de
mezcla, control de espesores

Compactación apropiada en el camino
Obtención de las densidades predeterminadas, dentro del plazo de manejabilidad de la mezcla, con
uniformidad en todo el espesor

Curado adecuado de la capa terminada
Mantenimiento de las condiciones humedad durante tiempo mínimo necesario, paragarantizar la
correcta hidratación del cemento y por consiguiente las resistencias potenciales de la mezcla
proyectada.

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METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS
MEZCLA EN
EL CAMINO

MEZCLA EN
PLANTA

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METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS
MEZCLA EN
EL CAMINO

MEZCLA EN
PLANTA

EQUIPOS RECICLADORES
(RECLAIMER) :

PLANTAS MEZCLADORASCENTRALES:

↑ Alta eficiencia de pulverización y
mezclado

↑ Mayor control en la dosificación
de los materiales

↑ Elevadas producciones acordes
con las T.A.R.

↑ Mas uniformidad de las mezclas

Complementar con:
→ Adecuada dosificación y
distribución de materiales
componentes

Complementar con:
→ Distancias y equipos de
transporte adecuados
→ Metodologías de distribución
en cancha apropiadas

→Estricto control de espesores
de tratamiento
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MEZCLADO EN EL CAMINO
Preparación previa de la cancha:
Carga de suelo

. extendido y perfilado del
material
. topografía y corte con
precisión
espesor final de la capa

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MEZCLADO EN EL CAMINO
Preparación previa de la cancha:
Eventualmente:
en suelos cohesivosPulverizado previo y/o premezclado
dos o mas suelos

Ajustes en la humedad
Suelos muy húmedos
2 / 3 % debajo de Hóptima
Suelos muy secos
humedecimiento previo
para cubrir déficit de equipos

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MEZCLADO EN EL CAMINO
Preparación previa de la cancha:

. Corrección de suelos con arenas
. Carga y extendido con medios idóneos
que garanticen una dosificaciónuniforme
. Opcional: premezclado previo a la
ejecución de la base cementada

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MEZCLADO EN EL CAMINO
Distribución del cemento:
. Descarga de cemento a granel sobre la
cancha precortada, es lo mas usual
. Dispositivos de distribución adecuados
. Es importante que posean algún
mecanismo o dispositivo que permita ser
calibrado (apertura, velocidad, etc)
....