Super aleacion mediante la metalurgia de polvos


Tipo de reporte

“Fabricación De Materiales Funcionales Base Alúmina Reforzado Con Partículas Metálicas De Titanio (Ti).
QUE PRESENTA

“Ana Lourdes Ruiz Quintero

EN CUMPLIMIENTO DE LAESTANCIA
“Ingeniería en Tecnologías de Manufactura”

ASESOR ACADÉMICO
Ing. Sergio Javier Esparza Vázquez

ORGANISMO RECEPTOR
Universidad Politécnica De Victoria

ASESOR EMPRESARIAL
Dr. EnriqueRocha Rangel

Cd. Victoria, Tamps. A 07 de agosto del 2013

Índice


(Insertar tabla de contenido)

INDICE DE FIGURAS


INDICE DE TABLAS
HJ

GLOSARIO
Definición de lo términos técnicos empleados en el reporte


1. ABSTRACT

In this paper, Alumina based functional materials fabricated reinforced Ti particles in different amounts (0.5, 1.0, 2.0 and 3.0%). using ahigh-energy milling planetary type for 3 h. at 250 RPM. Cylindrical specimens were compacted 2cm. in diameter and 0.3 cm. thick using a uniaxialde pressure 350 MPa, then the samples were sintered in an electric furnace for 2 h. to 1500 ° C at a heating rate of 5 ° C / min. Micrographs were made of sintered samples under an optical microscope at 100x magnification. With different filters for furtherstudy of their microstructure. Subsequently tested for hardness vickers (hv) in a micro hardness tester with a diamond point. We calculate the density of the sintered parts by the method of Archimedes.















2. rESUMEN


En este trabajo se fabricaron materiales funcionales base Alúmina reforzados con partículas de Ti en diferentes cantidades (0.5, 1.0, 2.0 y 3.0 %).utilizando una molienda de alta energía de tipo planetario durante 3 h. a 250 RPM. Se compactaron muestras cilíndricas de 2cm. de diámetro y 0.3 cm. de espesor utilizando una presión uniaxialde 350 MPa, posteriormente dichas muestras fueron sinterizadas en un horno eléctrico durante 2 h. a 1500 °C a una velocidad de calentamiento de 5 °C/min. Se realizaron micrografías de las muestras sinterizadas enun microscopio óptico a 100 aumentos. Con diferentes filtros para el estudio posterior de su microestructura. Posteriormente se realizaron pruebas de dureza vickers (hv) en un micro durómetro con punta de diamante. Se calculo la densidad de las piezas sinterizadas mediante el método de Arquímedes.





















3. Introducción
Dentro del desarrollo de materialesnuevos y avanzados recientemente algunas líneas de investigación se han dirigido al uso de partículas de tamaño nanométrico, y se ha comprobado que la adición de nanopartículas de cierta composición química, mejora las propiedades físicas, mecánicas y químicas de una gran variedad de materiales, de donde los cerámicos no son la excepción. Para mejorar las propiedades mecánicas de algunos cerámicos,se han adicionado nanopartículas de carburo de silicio (SiC), óxido de zirconio (ZrO2), carburos de titanio (TiC), nanotubos de grafito, etc., obteniéndose resultados satisfactorios. Sin embargo, no se han reportado estudios sobre el reforzamiento de cerámicos de alúmina, con la adición de nanopartículas de titanio o de los cerámicos que este metal puede formar como son TiO2, TiC y TiN, siendoéste metal un material ampliamente utilizado en la industria en general, motivo por el cual surge la necesidad de investigar el efecto que tendría sobre las propiedades mecánicas de este cerámico la incorporación en él mismo de las nanopartículas reforzantes antes indicadas. Por otro lado, también es importante establecer una ruta de procesamiento sencilla y económica para llevar a cabo lamanufactura de los materiales propuestos, situación que a la fecha no existe.











4. Marco teórico
Alúmina: La alúmina es un material cerámico muy versátil, sus propiedades la hacen especialmente apta para aplicaciones en donde la temperatura es un factor crítico, además de su relativa facilidad para adaptarse a diversos trabajos y usos.

Titanio: Elemento químico de símbolo Ti y...