super autos
Se fabrican diversos tipos de cementos portland para satisfacer las necesidad químicas y físicas para propósitos específicos.
Tipo 1
El cemento portland tipo uno es un cemento de uso general, adecuado para ser empleado cuando las propiedades especiales de los mas tipos de cemento no sean necesarias. Se utiliza en concretos que no este sujetos al ataque defactores agresivos tales como el ataque de sulfatos existentes en el suelo o en el agua o en concretos que no tengan un aumento cuestionable de temperatura debido al calor generado durante la hidratación. Entre sus usos incluye pavimentos. Pisos, edificios de concreto reforzado, puentes, estructuras para vías férreas, tanques, depósitos y otros productos de concreto prefabricados.
TIPO II, cementomodificado para usos generales y se emplea cuando se prevé una exposición moderada al ataque por sulfatos o cuando se requiere un moderado calor de hidratación. Estas características se logran al imponer limitaciones en el contenido de C3A y C3S del cemento. El cemento tipo II adquiere resistencia con más lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza la mismaresistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormigón expuesto al agua de mar.
TIPO III, cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una resistencia temprana en una situación particular de construcción. Este cemento se obtiene por un molido más fino y un porcentaje más elevado de C3A y C3S. El hormigón tiene una resistencia a la compresión a los 3 díasaproximadamente igual a la resistencia a la compresión a los 7 días para los tipos I y II y una resistencia a la compresión a los 7 días casi igual a la resistencia a la compresión a los 28 días para los tipos I y II. Sin embargo, la resistencia última es más o menos la misma o menor que la de los tipos I y II.
Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se debe usaren hormigones
masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala resistencia a los sulfatos. El contenido de C3A puede limitarse al 8% para obtener una resistencia moderada a los sulfatos o a 5% cuando se requiere alta resistencia.
TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratación. Los porcentajes de C2S y C4AF son relativamente altos; El bajo calor de hidratación enel cemento tipo IV se logra limitando los compuestos que más influyen en la formación de calor por hidratación, o sea, C3A y C3S. Dado que estos compuestos también aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana resistencia con lentitud. Este cemento se usa para estructuras de hormigón masivo, con bajas relacionessuperficie/volumen. Requiere mucho más tiempo de curado que los otros tipos.
TIPO V. Cemento resistente a los sulfatos. La resistencia al sulfato se logra minimizando el contenido de C3A (≤5%), pues este compuesto es el más susceptible al ataque por sulfatos.
Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o del agua, a los sulfatos de las aguasfreáticas y para exposición al agua de mar.
Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los cinco tipos de cemento se comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades diferentes; en cada edad, se han normalizado los valores de resistencia para comparación con el hormigón de cemento tipo I.
VIGAS
Las vigas son elementos horizontales que forman parte de unaestructura.
Las vigas son la encargadas de recibir las cargas de las losas o los elementos planos que se encuentren sobre ella y al mismo tiempo transmitir éstas cargas a las columnas de la estructura.
Las hay de diversos materiales (concreto armado, acero, madera, etc) y dimensiones (cuadradas, rectangulares, tipo T, tipo I, etc).
El material y las dimensiones dependerán de la estructura de...
Regístrate para leer el documento completo.