SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
SESIÓN 1
BULLWHIP EFFECT (Efecto látigo): Consiste en periodos donde los pronósticos de la demanda no
son consecuentes con la demanda real del producto, ocasionados fluctuaciones demasiado altas en
la SC.
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Las principales causas son: Falta de comunicación, desorganización, acumulación de
pedidos, ofertas especiales.
Cómo eliminar el BE: Eliminar descuentos porvolumen, utilización de LTL (Varios envíos
en un camión), eliminar promociones, VMI.

ECR (Efficient Consumer Response): Es una estrategia para incrementar el nivel de servicio a los
consumidores a través de la colaboración entre los retailers (Alianzas estratégicas con los retailers
dan visibilidad completa de la SC), distribuidores y fabricantes. Las empresas que tienen una SC
eficiente pueden reducirlas pérdidas, niveles de stock y costos en general; y pueden incrementar
sus márgenes aplicando medidas enfocadas a la satisfacción del consumidor. ECR agrega o elimina
procesos a la SC con el fin de generar valor para todos los intervinientes de la cadena (relaciones
win-win entre todos los miembros de la cadena) hasta el consumidor final.
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CRP (Continuos Replenishment Program): Consiste enque los proveedores tienen
acceso en tiempo real (EDI) a la información de los inventarios de las tiendas, de tal
forma que pueden ir reponiendo lo que se necesita (Estrategía Pull)
o VMI (Vendor Managed Inventory): El minorista de cierto producto suministra
información sobre ventas e inventarios al proveedor. El proveedor por su parte
suele asumir la responsabilidad sobre la administración de losinventarios y
toma las decisiones sobre los tamaños de los pedidos y las fechas de despacho.
El envío de información se hace a través del EDI (Electronical data information)
o EDI (Electronical data interchange): Sistema que permite el intercambio de
documentos normalizados entre las partes que intervienen en la SC.

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3PL: Significa contratar a una empresa especializada para realizar lalogística de su
negocio, permitiéndole concentrarse en las actividades claves de su empresa.
o Cross docking: Mercancía sale lista para el envío de la fábrica. Objetivo menor
manipulación posible. Ventajas: Reduce costos y tiempos.
o Milk run: Recoger pedidos de diferentes proveedores (Vehículo compartido).
Objetivo: Optimización de capacidad. Ventaja: Disminuir costes.
o Backhaul: El movimiento delretorno de un vehículo de su destino hacia atrás a
su punto de origen con una carga útil.
o Break bulk: Consiste en separar en pequeñas cantidades una carga y
posteriormente enviarlas al destinatario.

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Desarrollo/ Mejoras del producto continuo: Empaques al vacío, diseños de botellas
cuadradas, estanterías de cartón (Modulares). Objetivo: Mejorar la eficiencia de los
procesos.

FROM TO ECR TOCPFR (Collaborative planning, forecasting and replenishment): Este concepto
hace referencia a que el valor agregado de la SC puede ser maximizado si existe una mejor
comunicación entre compradores y vendedores, específicamente entre cada una de las áreas de
interés. Lo más importante es el flujo de información entre las partes para llevar a cabo una mejor
tarea.

SESIÓN 2
SUPPLY NETWORK DESIGN
Global supply chain model (source - make- deliver)
1. Local supply chain: Es un modelo local que inicia con recursos locales, para plantas locales
que sirven a mercados locales.
2. Low cost: Tanto los recursos como la producción se obtienen de mercados más eficientes
que el local para aprovechar las ventajas de costos. El producto se sirve en un mercado
local.
3. Cloners: Establecer plantas endiferentes países; es decir replicar el modelo en cada país
con el fin de disminuir la complejidad de la coordinación de actividades. (Source, make and
deliver are local) ej. coca cola
4. Global sellers “barons”: Aplica para marcas globales muy fuertes cuya ventaja competitiva
proviene de sus recursos y fabricación locales. Ej Luxury goods, OEM. Estas cadenas sirven
a mercados globales.
5. Focussed...