Técnica para el colado de las aleaciones

 TECNICA PARA EL COLADO DE ALEACIONES

DISTINTAS ETAPAS QUE COMPONEN LA TECNICA PARA LA OBTENCION
DE UNA PIEZA POR COLADO

NOTA: Colado: Es el procedimiento mediante el cual una aleación en estado liquido ocupa un molde predeterminado en cera,, dentro del cual recupera su estado solido.
Se divide en 3 partes según el siguiente orden

Confección del patrón de cera, bebederos yrespiraderos
inclusión en revestimiento y composición de los cambios dimensionales
calentamiento del cilindro colado, fusión del metal y aplicación de la fuerza de impulsivo

CONFECCION DEL PATRON DE CERA, BEBEDEROS Y RESPIRADEROS
Nunca puede existir una pieza colada mejor que su patrón de cera. El material más usado es la cera. Las ceras que utilizamos son una mezcla de ceras naturales, cerassintéticas y aditivos, donde la parafina es el componente de mayor proporción. El patrón de cera debe reunir los siguientes requisitos
Forma
Tamaño
Adaptación interna marginal
Relación armónica con
- Tejidos blandos y tejidos vecinos
- Piezas vecinas
- Piezas antagonistas

INTERVALO DE FUSION

Las ceras no tienen un punto de fusión, sino un intervalo. Comienzan a fundirse a una determinadatemperatura hasta llegar al cabo de un tiempo a una fusión completa a una temperatura superior.
En las temperaturas intermedias, entre el punto de inicio y el de la fusión, la cera se presenta en 2 estados; solido + liquido

EXPANSION Y CONTRACCION TERMICA
Las ceras se expanden cuando se someten a una elevación de temperatura y se contraen cuando la temperatura disminuye.
Es importante quedonde se confeccione el patrón de cera la iluminación debe ser con una lampara de luz fría.
El agua con que se prepara el revestimiento debe ser destilada y no debe estar muy fría para que no se produzcan contracciones bruscas de la cera que originan tensiones internas en esta y distorsionan el patrón
Durante la confección del patrón se produce una contracción total de la cera, del orden del0´5%, la cual debe ser compensada por la expansión del revestimiento.

Tensiones residuales internas

Las ceras de las casas comerciales que manipulamos tienen una serie de tensiones internas que proceso de fabricación
La cantidad de tensión interna depende del método para confeccionar el patrón, de su manipulación y de la cantidad de tiempo y temperatura que pasa y soporta antes de incluirloen revestimiento
Las tensiones internas son las responsables de uno de los problemas mas serios de la cera, que es su distorsión.
Por tanto, para la confección de un buen patrón se deben respetar los siguientes principios básicos:
Elegir una cera de calidad que cumpla con los requisitos exigidos (deformación mínima a 37ºC, residuo solido no mayor del 0´1% cuando es calentada a 500ºC)utilizar ceras de dureza media, se pueden hacer agregados de ceras blandas para hacer cúspides y puntos de contacto
evitar que exista una gran diferencia de temperaturas. (entre el lugar donde se confecciona el patrón y la zona donde se incluye en revestimiento.)
No enfriar bruscamente con aire o agua
Para el encerado de las coronas se debe dar al muñón un espaciador y un separador
El patrón de ceradebe ser pulido y abrillantado.
Unir los bebederos al patrón en las áreas de mayor espesor y siempre con el patrón colocado en el modelo.
El patrón debe incluirse en el revestimiento lo antes posible para que no se distorsione
Antes de incluir en revestimiento, aplicar al patrón y a los bebederos un rebajador de tensión superficial

CONFECCION DE BEBEDEROS Y RESPIRADEROS

Utilidad delbebedero: El bebedero es un conducto que esta en el interior del cilindro de revestimiento y que comunica la cavidad que deja el patrón de cera con el exterior de dicho cilindro
La mision del bebedero:
Permite la salida de la cera durante el calentamiento del cilindro
Permite el pasaje de la aleación fundida para que ocupe la cavidad que nos dejó el patrón de cera
Proveer una reserva de...