Técnico Industrial

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA INDUSTRIAL

CÁTEDRA: CONTROLES INDUSTRIALES

DOCENTE: ING, PATRICIO VILLACRES

NOMBRE: MOROCHO WILLIAM

CURSO: CUARTO AÑO

TAREA I

80 PSI

5 PSI

50 PSI

ILUSTRACIÓN DE MAGNITUDES Y EQUIVALENCIAS
psi
5
50
80

bares

pascales

TIPOS DE COMPRESORES
Compresores Neumáticos
Se reconoce a los compresorespor el tipo de funcionamiento y se clasifican en dos
grupos los alternativos y los rotatorios.
Compresores Alternativos. La compresión se realiza al aspirar aire de un recinto
hermético y reducir su volumen hasta alcanzar la presión deseada.

Compresores Rotativos. Basan su principio de funcionamiento en las leyes de la
dinámica de fluidos. Transforman la energía cinética de un fluido enenergía de
presión.
Con los diferentes modelos que existen en el mercado para cada uno de los dos
tipos de compresores, se puede establecer un esquema de visión general como el
siguiente:

COMPRESOR DE ÉMBOLO
El compresor más habitual en las industrias ya que es barato y robusto. Por otro
lado, necesita lubricación para su funcionamiento y produce elevado
calentamiento del aire.
Se puedeutilizar tanto para equipos estacionarios como móviles, en una gran
variedad de tamaños. Los más grandes pueden llegar a entregar caudales
superiores a los 500 m3/min. Las presiones suelen alcanzar los 6-7 bares.

Compresor de Émbolo
Su principio de funcionamiento es sencillo. El eje desplaza a un émbolo con
movimientos alternativos. En la fase de aspiración, el aire llena la cavidad delpistón. En la fase de compresión, al desplazarse el émbolo hacia arriba, reduce el
volumen del gas y lo impulsa hacia la línea de distribución.

Para alcanzar mayores presiones y aumentar el rendimiento, algunos compresores
disponen de varios pistones (compresores multietapas) dispuestos en serie. El aire
que sale de una etapa se vuelve a comprimir en la siguiente, hasta alcanzar
presionescercanas a los 200 bares.

Compresor de Émbolos (2 etapas)
COMPRESOR DE MEMBRANA
Su funcionamiento es similar a los de émbolo. Una membrana se interpone entre el
aire y el pistón, de forma que se aumenta su superficie útil y evita que el aceite de
lubricación entre en contacto con el aire estos compresores proporcionan aire
limpio, por lo que son adecuados para trabajar en industrias químicaso
alimentarias.
Normalmente no superan los 30m3/h de caudal. Se utilizan para presiones
inferiores a los 7 bares.

Compresor de Membrana

COMPRESOR DE PALETAS
Estos compresores están constituidos por un rotor excéntrico que gira dentro de
un cárter cilíndrico. Este rotor está provisto de aletas que se adaptan a las paredes
del cárter, comprimiendo el aire que se introduce en la celdade máximo.
Necesitan lubricación para las piezas móviles, reducir el rozamiento de las paletas
y mejorar la estanqueidad.

Compresor de Paletas
Suelen utilizarse en campos o instalaciones que exijan caudales inferiores a
150m3/h y presiones máximas de 7 bares.
COMPRESOR TIPO ROOTS (LÓBULOS)
Estos compresores no modifican el volumen de aire aspirado. Lo impulsan. La
compresión se efectúagracias a la introducción de más volumen de aire del que
puede salir. Los caudales máximos está entorno a los 1500m3/h. Las presiones no
suelen superar los 1-2 bares.
Su principio de funcionamiento se basa en aspirar aire e introducirlo en una
cámara que disminuye su volumen. Está compuesto por dos rotores, cada uno de
los álabes, con una forma de sección parecida a la de un ocho. Los rotoresestán
conectados por dos ruedas dentadas y giran a la misma velocidad en sentido
contrario, produciendo un efecto de bombeo y compresión del aire de forma
conjunta.

Compresor tipo Roots (Lóbulos)

COMPRESOR DE TORNILLO
Son los otros compresores ampliamente utilizados en la industria, junto con los
compresores de émbolo.
Funcionan mediante dos rotores helicoidales paralelos, que giran...