Tabla de propiedad de los aceros
Páginas: 8 (1870 palabras)
Publicado: 17 de noviembre de 2014
PERFIL
Mn
P
Max
S
Max
Si
Max
Cr
Ni
Mo
Estado del Material
0,10
0,050
0,040
0,30/,60
0,08/,13
LAMINADO EN CALIENTE
1010
CALIBRADO
0
0
CEMENTADO Y TEMPLADO
Laminado en caliente
,20/,35
0,050
0,040
,70/1,0
,13/,18
0
1016
,15/,30
Recocido
Normalizado
Calibrado
Cementado
Templado y Rev
,20/,40,15/,30
Laminado en caliente
,20/0,30
,15/,25
,15/,25
,40/,70
1,65/2,00
,70/0,90
,80/1,10
,40/,60
0,3
,15/,30
,20/,35
,20/,35
0,050
0,050
0,040
0,040
0,0040
0,35
0,040
0,035
0,050
0,040
0,040
0,040
,3/,6
,60/,90
,60/,90
,70/,90
,37/,44
,43/,50
0,18
1,5
0,035
4340
,75/1,00
4140
,60/0,80
ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE YREVENIDO
8620
,18/,23
ACERO ALEADO
PARA CEMENTAC
1518
,38/,43
ACEROS AL
CARBONO DE
ALTO
MANGANESO
1045
,38/,43
ACEROS AL CARBONO PARA
TEMPLE Y REVEN.
1040
,18/,23
Calibrado
1020
,70/0,90
,15/,30
0,040
0,35
,75/1,00
,56/,64
Resistencia a la
traccion Kg/mm2
40
50
45/60
40
42
45-55
50-60
55-70
70-85
60-70
LimiteElastico
25
35
40
20
35
30
35
45
45
32
K
Alargamiento %
Reducción de área %
Dureza Brinell aprox
TRATAMIENTO
TEMPERATURA
ENFRIAMENTO
25
40
130
Forja
(900-1150) ºC
Aire
15
30
20
25
18
35
30
10
15
20
200
58-60 HCR
50
40
60
55
35
160
240
130
150
186
45
45
180
Calibrado
67-80
50
10
35
200Laminado en caliente
Normalizado
Recocido
Calibrado
60
58
56
62
35
34
32
52
18
14
25
10
40
40
55
35
240
230
220
260
Templado y Revenido
75/90
50
16
40
220/265
Revenido 450 ºC
Revenido 500 ºC
Revenido 550 ºC
Revenido 600 ºC
80-110
75-100
73-94
70-87
60-95
58-89
55-83
53-76
10-12
12-15
14-19
15-23
38-60
43-61
48-6355-64
210-310
210-340
205-260
200-260
Revenido 650 ºC
67-78
50-70
17-26
60-66
198-220
Recocido
50-60
38
30
60
180
Templado y Revenido
en un ∅
50 mm
75/90
Recocido
60-70
40
22
50
200
Recocido y calibrado
70-80
60
14
40
240
Temple a 850ºC en aceite y
revenido a 600ºC
85-100
75
14
45
302
5011
35
Recocido
65-75
45
20
50
210
Calibrado
75-85
65
10
30
240
Bonificado
90-110
80
19
45
302
Recocido
5160
TRATAMIENTO TERMICO
PROPIEDADES MECANICAS
COMPOSICION QUIMICA
C
Laminado en caliente
Templ a do 850ºC y
Reveni do a 550ºC
65-75
80-90
117
28
55
104
17
18
12
30
45
47
255
300
425,15/,35
Laminado en caliente
Calibrado
Recocido
8,0/10,50
18,0/20,0
1,0
,0260/0,35
0,030
,40/0,090
0,045
304
0,08
12L 14
2,0
,85/1,15
Pb
ACEROS DE ALTA
MAQUINABILIDAD
Calibrado
Angulo
40
55
58
70
24
42
25
35
22
10
60
45
35
70
25
125
163
150
240
Normalizado
(900-930)ºC
AireRecocido Subcritico
(670-710)ºC
Horno
Cementación
(900-950)ºC
Horno o aire
Temple
(850-900)ºC
Agua
Revenido
(150-200)ºC
Aire
Forja
(900-1150)ºC
Arena seca o al aire
Recocido Subcritico
(670-710)ºC
Horno
Normalizado
(900-930)ºC
Aire
Cementación
(900-950)ºC
Agua
Agua
Temple
(850-900)ºC
Revenido
(180-240)ºC
Aire
Forja(1150-850)ºC
Arena seca o al aire
Recocido de Ablandamiento
(670-700)ºC
Horno
Normalizado
(880-910)ºC
Aire
Cementación
(880-910)ºC
Agua
Agua
Temple
(770-800)ºC
Revenido
(150-200)ºC
Aire
Forja
(1100-850)ºC
Arena seca o al aire
Normalizado
(870-900)ºC
Aire
Recocido Subcritico
(650-700)
20ºC/ hasta 560 ºC aire
Temple...
Mn
P
Max
S
Max
Si
Max
Cr
Ni
Mo
Estado del Material
0,10
0,050
0,040
0,30/,60
0,08/,13
LAMINADO EN CALIENTE
1010
CALIBRADO
0
0
CEMENTADO Y TEMPLADO
Laminado en caliente
,20/,35
0,050
0,040
,70/1,0
,13/,18
0
1016
,15/,30
Recocido
Normalizado
Calibrado
Cementado
Templado y Rev
,20/,40,15/,30
Laminado en caliente
,20/0,30
,15/,25
,15/,25
,40/,70
1,65/2,00
,70/0,90
,80/1,10
,40/,60
0,3
,15/,30
,20/,35
,20/,35
0,050
0,050
0,040
0,040
0,0040
0,35
0,040
0,035
0,050
0,040
0,040
0,040
,3/,6
,60/,90
,60/,90
,70/,90
,37/,44
,43/,50
0,18
1,5
0,035
4340
,75/1,00
4140
,60/0,80
ACEROS ALEADOS PARA TEMPLE YREVENIDO
8620
,18/,23
ACERO ALEADO
PARA CEMENTAC
1518
,38/,43
ACEROS AL
CARBONO DE
ALTO
MANGANESO
1045
,38/,43
ACEROS AL CARBONO PARA
TEMPLE Y REVEN.
1040
,18/,23
Calibrado
1020
,70/0,90
,15/,30
0,040
0,35
,75/1,00
,56/,64
Resistencia a la
traccion Kg/mm2
40
50
45/60
40
42
45-55
50-60
55-70
70-85
60-70
LimiteElastico
25
35
40
20
35
30
35
45
45
32
K
Alargamiento %
Reducción de área %
Dureza Brinell aprox
TRATAMIENTO
TEMPERATURA
ENFRIAMENTO
25
40
130
Forja
(900-1150) ºC
Aire
15
30
20
25
18
35
30
10
15
20
200
58-60 HCR
50
40
60
55
35
160
240
130
150
186
45
45
180
Calibrado
67-80
50
10
35
200Laminado en caliente
Normalizado
Recocido
Calibrado
60
58
56
62
35
34
32
52
18
14
25
10
40
40
55
35
240
230
220
260
Templado y Revenido
75/90
50
16
40
220/265
Revenido 450 ºC
Revenido 500 ºC
Revenido 550 ºC
Revenido 600 ºC
80-110
75-100
73-94
70-87
60-95
58-89
55-83
53-76
10-12
12-15
14-19
15-23
38-60
43-61
48-6355-64
210-310
210-340
205-260
200-260
Revenido 650 ºC
67-78
50-70
17-26
60-66
198-220
Recocido
50-60
38
30
60
180
Templado y Revenido
en un ∅
50 mm
75/90
Recocido
60-70
40
22
50
200
Recocido y calibrado
70-80
60
14
40
240
Temple a 850ºC en aceite y
revenido a 600ºC
85-100
75
14
45
302
5011
35
Recocido
65-75
45
20
50
210
Calibrado
75-85
65
10
30
240
Bonificado
90-110
80
19
45
302
Recocido
5160
TRATAMIENTO TERMICO
PROPIEDADES MECANICAS
COMPOSICION QUIMICA
C
Laminado en caliente
Templ a do 850ºC y
Reveni do a 550ºC
65-75
80-90
117
28
55
104
17
18
12
30
45
47
255
300
425,15/,35
Laminado en caliente
Calibrado
Recocido
8,0/10,50
18,0/20,0
1,0
,0260/0,35
0,030
,40/0,090
0,045
304
0,08
12L 14
2,0
,85/1,15
Pb
ACEROS DE ALTA
MAQUINABILIDAD
Calibrado
Angulo
40
55
58
70
24
42
25
35
22
10
60
45
35
70
25
125
163
150
240
Normalizado
(900-930)ºC
AireRecocido Subcritico
(670-710)ºC
Horno
Cementación
(900-950)ºC
Horno o aire
Temple
(850-900)ºC
Agua
Revenido
(150-200)ºC
Aire
Forja
(900-1150)ºC
Arena seca o al aire
Recocido Subcritico
(670-710)ºC
Horno
Normalizado
(900-930)ºC
Aire
Cementación
(900-950)ºC
Agua
Agua
Temple
(850-900)ºC
Revenido
(180-240)ºC
Aire
Forja(1150-850)ºC
Arena seca o al aire
Recocido de Ablandamiento
(670-700)ºC
Horno
Normalizado
(880-910)ºC
Aire
Cementación
(880-910)ºC
Agua
Agua
Temple
(770-800)ºC
Revenido
(150-200)ºC
Aire
Forja
(1100-850)ºC
Arena seca o al aire
Normalizado
(870-900)ºC
Aire
Recocido Subcritico
(650-700)
20ºC/ hasta 560 ºC aire
Temple...
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