tableros

DESGASTE DE LOS FILOS
Escuela de Ingeniería Forestal

Obtener un filo perfecto no es posible, menos si se considera las condiciones
normales de afilado ya sea industrial y/o artesanal. Aunque esto fuera posible no
sería una buena práctica económica ya que la arista cortante experimenta un
rápido deterioro inicial, hasta alcanzar o lograr un “equilibrio de desgaste”.

FO- 4308

Existen 2formas básicas de desgaste en corte de la madera:
Desgaste por abrasión:

Curso: Manufactura de productos forestales I
Clase # 5:

Desgaste de los filos

Principios de desgaste y
factores que generan el desgaste y efectos del
desgaste

PRINCIPIOS DEL DESGASTE
Existen 3 principios fundamentales prácticos:

Desgaste por dureza:

Producido
por
fricciones,
debidas a los esfuerzosde
corte y resistencia de la madera
y eventual efecto abrasivo de
sustancias
minerales
de
algunas especies (teca)

Producido por el efecto de la dureza de la madera ante la
mayor o menor fragilidad del filo, es decir, desgaste por
fracturas y/o deformaciones visibles, dadas por
características geométricas de la herramienta o del
material constituyente. Este desgaste se caracteriza porun proceso destructivo del filo, que empieza en el
primer contacto con la madera, hasta que el desgaste
produce un perfil más robusto y de ahí en adelante se
manifiesta el desgaste por abrasión.

2. Espesor de viruta (Ev) o perfiles del
desgaste:
Perfiles de desgaste según su tamaño:

1. Número de pasadas (N):
El desgaste por abrasión es f (N), N= número de pasadas que debe efectuar unfilo
para producir una calidad de superficie determinada.

A mayor N mayor desgaste
A menor Ev mayor desgaste y mayor N
A mayor Ev menor desgaste y menor N
Por lo tanto el desgaste es f (1/Ev), Ev= es la cantidad lineal teórica de madera
tomada por c/ diente en la dirección de avance de la misma. Mientras más madera se
tome en cada pasada, menor será el desgaste del filo.

D= f (N)= f(1/Ev)
El desgaste varía inversamente con Ev, proporcional a N

a) Ev pequeños generan rápidos
desgaste, lo que resulta en una
notable incapacidad a cortar.
Aumentan las fricciones y la vida útil
de la herramienta es corta.

b) Ev suficientes o grandes, generan
perfiles con el desgaste distribuido
favorablemente sobre la cara de corte
del diente. Esto genera un cierto
autoafilado,aunque el ángulo de
corte se reduce. Ev mayores la
superficie producida es mayor en un
tiempo determinado, en la que han
pasado n dientes.

Existe interés práctico entonces de aserrar con los mayores Ev, pero….

3. Tiempo de Trabajo (T) ó desgaste por abrasión:

FACTORES QUE GENERAN EL DESGASTE

El desgaste por abrasión es f (tiempo), tiempo de trabajo efectivo.
Al inicio del trabajo eldesgaste es rápido, el filo es muy delgado, luego la tasa
de desgaste se estabiliza durante cierto tiempo (proceso normal), hasta que se
incrementan excesivamente las dificultades de corte, a partir de este punto el
desgaste se acelera hasta alcanzar el límite económico de utilización (L´, L)
de la herramienta antes de reafilarla.
Considerar 2 aspectos importantes:
a) Control del tiempo detrabajo y límite económico
b) Calidad de afilado (sierras de alto valor)
Sierra estilitada

Sierra sin estelite

Estelite es una aleación de cobalto, que
conserva su dureza hasta 800 oC,
resiste la oxidación, abrasión e
impactos.
Los estelites + usados en sierras para
aserradero son los grados #1 y #12

ABRASIVIDAD: Son producidas por sustancias minerales, especialmente
contenidos desílice, se estima que un contenido de SiO2 de 0.5% o más respecto a
Pomadera, causa una abrasividad significativa. Técnicas para determinar contenido de
sílice en la madera HPLC, infrarrojo, fotometría, TAPPI 245.

Teca (T. grandis), Pukte (Bucera bucida), Corozo (Humiriastrum procerum),
Tamarindo (Dialium guianensis) con 0.73%
Características de distintos elementos de corte

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