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1. ¿Qué es la distribución de planta?
Es el arreglo físico de máquinas y equipos para la producción estaciones del trabajo, personal, ubicación de materiales de todo tipo y toda etapa de elaboración
2. ¿Qué es diseño de instalación?
La organización de las instalaciones físicas de la compañía con el fin de promover el uso eficiente de sus recursos
3. ¿Qué es el manejo demateriales?
Se define sencillamente en cómo mover el material
4. Explique cómo se usa la fórmula de reducción de costos en el proceso de diseño de manufactura
Se usan los 5 principios
* Sacar solo lo necesario
* Acomodar
* Barrer
* Limpiar y ordenar
* Ser estrictos

5. ¿Cuál es el porcentaje de lesiones y de los costos de operación que ocasiona el manejo dematerial?
El manejo de materiales ocasiona aproximadamente el 50% de los accidentes, y también entre el 40% y 80 % de todos los costos de operación
6. Haga una lista con las metas del diseño de instalación de manufactura y manejo de materiales
* Minimizar los costos unitarios y del proyecto
* Optimizar la calidad
* Promover el uso eficaz de personas, equipo, espacio y energía
*Proporcionar a los empleados convivencia seguridad y comodidad
* Controlar los costos del proyecto
* Alcanzar la fecha de inicio de la producción
* Dar flexibilidad al plan
* Reducir los inventarios específicos
* Alcanzar varias metas

7. ¿Qué es el enunciado de la misión?
Comunica las metas primarias y la cultura de la organización al planeador de la instalación
8.¿Cuáles son los dos conceptos de la figura 1.1 que presentan retraso en relación con lo programado?
Alcanzar la fecha de inicio de la producción y alcanzar varias metas
9. ¿Cuál es el valor del procedimiento de diseño de instalaciones de manufactura?
Es un plan general y cada etapa incluirá algunas técnicas que no se usara en todas las situaciones, seguir estas etapas garantiza un buenresultado
10. Haga una lista del proceso diseño de instalación de manufactura
* Determinar lo que se va a producir
* Calcular cuántos artículos se van a fabricar
* Definir qué partes se van a fabricar
* Determinar cómo se fabricaran cada parte
* Determinar la secuencia de ensamblaje
* Establecer estándares de tiempo para cada operación
* Determinar la tasa de la planta* Calcular el número de máquinas necesarias
* Balancear líneas de ensamble o celdas de trabajo
* Estudiar los patrones de flujo del material para establecer cuál es el mejor
* Determinar las relaciones entre actividades
* Hacer la distribución de cada estación de trabajo
* Identificar las necesidades de servicios para el personal y la planta
* Identificar lasnecesidades de oficina y hacer la distribución necesaria
* Desarrollar los requerimiento de espacio total a partir de la información anterior
* Seleccionar el equipo de manejo de materiales
* Asignar el área de acuerdo con el espacio necesario y las relaciones de actividades establecidas en el punto 11
* Desarrollar un plan gráfico y la forma de la construcción
* Construir un planmaestro
* Buscar fallas y ajustar
* Buscar las aprobaciones
* Instalar la distribución
* Comenzar la producción
* Ajuste lo que se requiera y finalice el reporte del proyecto y desempeño presupuestal

11. ¿Cuáles son los 5 tipos de proyecto de diseño de instalación y manufactura?
* Instalación nueva
* Producto nuevo
* Cambios en el diseño
* Reducción de costos* Retroajuste

12. ¿Culés es la diferencia entre los procedimientos para diseñar una instalación nueva y un retroajuste?
Que en el retroajuste tienen más limitaciones ya que en la instalación nueva tú puedes crear la instalación como tú quieras y en un retroajuste ya tienes limitado el espacio
13. ¿Qué es manufactura esbelta y pensamiento esbelto?
La manufactura esbelta es un...