taguchi final

Dr. Genichi
Taguchi

El sistema integrado de Ingeniería de Calidad
del Dr. Genichi Taguchi es uno de los grandes
logros en ingeniería del siglo XX. Ha sido
ampliamente reconocido como líder del
movimiento de la Calidad Industrial en los
Estados Unidos, y fue el iniciador del
movimiento de Diseño Robusto en Japón hace
30 años.
La filosofía del Dr. Taguchi empezó a ser
considerada a principios delos años 50,
cuando fue reclutado para ayudar a subsanar
el débil sistema telefónico de Japón de la
postguerra. Buscando deficiencias en el
sistema tradicional de prueba y error para
identificar problemas de diseño, llegó a
desarrollar su propia metodología para el
diseño de experimentos.

La sistemática y extendida aplicación de la
filosofía de desarrollo de productos del Dr.
Taguchi, así comosu conjunto integrado de
herramientas de toma de decisión en diseño,
ha contribuido significativamente al progreso
de las industrias japonesas en la fabricación a
corto plazo de productos de clase mundial, a
bajo coste, y con alta calidad.
En 1982, el American Supplier Institute
introdujo al Dr. Taguchi y sus métodos en el
mercado de los Estados Unidos. Desde ese
momento, las compañías que hanadoptado
sus técnicas y su filosofía han ahorrado en
conjunto cientos de millones de dólares.

SU CONTRIBUCIÓN MÁS IMPORTANTE HA SIDO LA
COMBINACIÓN DE MÉTODOS ESTADÍSTICOS Y DE
INGENIERÍA PARA CONSEGUIR RÁPIDAS MEJORAS EN
COSTES Y CALIDAD MEDIANTE LA OPTIMIZACIÓN DEL
DISEÑO DE LOS PRODUCTOS Y SUS PROCESOS DE
FABRICACIÓN. EL DR. TAGUCHI NOS HA PROPORCIONADO
LA FUNCIÓN DE PÉRDIDA Y LA RELACIÓNSEÑAL/RUIDO,
QUE EVALÚAN LA FUNCIONALIDAD DEL PRODUCTO
DURANTE LAS ETAPAS TEMPRANAS DE SU DESARROLLO,
CUANDO AÚN TENEMOS TIEMPO DE REALIZAR MEJORAS
AL MÍNIMO COSTO.
ADEMÁS DE LA RÁPIDA MEJORA DEL DISEÑO DE
PRODUCTOS Y PROCESOS, LOS MÉTODOS DEL DR.
TAGUCHI PROPORCIONAN UN LENGUAJE COMÚN Y UN
ENFOQUE QUE MEJORA LA INTEGRACIÓN DEL DISEÑO
DEL PRODUCTO Y LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN. LA
FORMACIÓN DE INGENIEROSDE DISEÑO Y DE PERSONAL
DE FABRICACIÓN EN ESTOS MÉTODOS PROPORCIONA
PERSPECTIVAS Y OBJETIVOS COMUNES (UN GRAN PASO
ADELANTE PARA DERRIBAR LAS TRADICIONALES
BARRERAS ENTRE ESTOS DOS GRUPOS).

Técnicas de Tagushi
La mayoría de los problemas de calidad son el
resultado de un mal diseño de producto y
de proceso. Por lo tanto se necesitan
herramientas para señalar esas áreas. Una
de ellas es el métodode Tagushi, una
técnica de calidad mejorada dirigida al
mejoramiento tanto del diseño del producto
como del proceso.
Conceptos de Tagushi: son importantes tres
conceptos para entender el sistema y
método de Tagushi. Estos conceptos son la
consistencia de la calidad, factor de perdida
de la calidad y especificaciones del
objetivo.

El método de Tagushi busca hacer productos
y procesos con calidadrobusta (son
productos que se pueden producir en
forma uniforme y consistente en
condiciones ambientales y de manufactura
adversa. La idea es quitar los efectos de
condiciones adversas en lugar de remover
las causas.

   Tagushi sugiere que el remover los efectos es
muchas veces mas barato que eliminar las
causas y que es más efectivo para producir un
producto consistente. De esta manera laspequeñas variaciones en materiales y procesos
no destruyen la calidad del producto.
Tagushi también ha definido lo que la llama
función de perdida de calidad. Una función de
perdida de calidad identifica todos los costos
asociados con la baja calidad y muestra la
manera en que estos costos se incrementan
cuando el producto se separa de lo que
exactamente pidió el cliente. Mientras menor
sea laperdida, más deseable es el producto,
mientras más alejado se encuentra el valor
objetivo, más severa es la perdida.

Función Taguchi de Pérdida
EN LOS AÑOS OCHENTA, EL DR. GENICHI TAGUCHI DESARROLLÓ
EN JAPÓN UN MÉTODO APROXIMADO PARA CALCULAR LAS
PÉRDIDAS QUE OCASIONA A LA SOCIEDAD UN PRODUCTO DE
MALA CALIDAD. EN SU DEFINICIÓN DE LA CALIDAD DEJA CLARO
ESTE CONCEPTO: "(EVITAR) LA PÉRDIDA QUE UN...