Taichi ohno
Páginas: 12 (2938 palabras)
Publicado: 3 de abril de 2011
TAIICHI OHNO
Conocido También como el ingeniero que diseñó el sistema de producción Just in time (JIT) dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles Toyota.
Nació en Dairen, Manchuria en China en febrero de 1912.
En 1932, después de graduarse como ingeniero mecánico en la Escuela Técnica Superior de Nagoya, comenzó a trabajar en la fábrica de telares de lafamilia Toyota
En 1950 con el inicio de la guerra de Corea, los Estados Unidos americanos decidieron reciclar parte de sus camiones que estaban en el sudeste asiático y fabricar algunos nuevos. Toyota fue elegida para esta tarea. En el año 1954 se terminó la planta de Motomachi y lo nombran director, donde el JAT se empleaba en el taller de máquinas, prensado y la cadena de montaje. En 1962lo nombran director general de la planta principal y el JAT se extiende a los procesos de fundación y forjado. Se retiró de su actividad profesional en el año 1978 aunque continuó ocupando su puesto en el Consejo de Administración de la compañía hasta su fallecimiento en 1990.
METODO JUSTO A TIEMPO
El método justo a tiempo (Just in Time) es un sistema de organización de la producción paralas fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT.
Permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a stocks innecesarios. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades quese necesitan, en el momento en que se necesitan»
ORIGEN DEL SISTEMA JUSTO A TIEMPO
Comenzó cuando en 1956 Taiichi Ohno viajo a los Estados Unidos para visitar las fábricas de automóviles, Pero su descubrimiento más importante durante su viaje fueron los supermercados americanos. Onho estaba impresionado en cómo los consumidores seleccionaban qué y cuánto querían. . Ohno admiraba la forma enque los supermercados suministran mercancía de una manera sencilla, eficiente y oportuna. Y esto le dio la idea poner un sistema de partida, en el cuál cada línea de producción se convierte en un supermercado para la línea sucesiva. Cada línea remplazaría sólo los puntos que la siguiente línea seleccionara. Donde también creo el sistema Kankan para el reemplazo de componentes.
En añosposteriores, Ohno describe a menudo su sistema de producción en términos de los supermercados estadounidenses. Cada línea de producción vistió su producción diversas líneas para elegir, como mercancía en los estantes de los supermercados.
Ohno desarrollado una serie de herramientas para el funcionamiento de su formato de producción en un marco sistemático. La más conocida de esas herramientas es elsistema Kankan, que anticipa la transmisión de información dentro y entre los procesos en las tarjetas de instrucción.
Desarrolló este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de automóviles, de diferentes modelos. Este era una forma de producir completamente diferente a la utilizada en los estados unidos, donde se hace grandes cantidades de automóvilesdel mismo modelo.
Para conseguir sus objetivos, Ohno se dio cuenta que la cantidad exacta de unidades requeridas debían manejarse en el tiempo apropiado, en las sucesivas etapas del proceso. El resultado de la creación e implantación del sistema Justo a Tiempo trajo como consecuencia una dramática reducción del inventario y disminución de los ciclos de producción. Este es el origen de losfundamentos que establecieron las bases para la aplicación de las técnicas Justo a Tiempo, las cuales fueron más allá de los métodos tradicionales de producción.
Taiichi Ohno como director de la planta desarrolló este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente ante la escasez de materias primas. Las necesidades derivadas de la post- guerra llevaron a Taiichi a emplear la observación, la...
Conocido También como el ingeniero que diseñó el sistema de producción Just in time (JIT) dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles Toyota.
Nació en Dairen, Manchuria en China en febrero de 1912.
En 1932, después de graduarse como ingeniero mecánico en la Escuela Técnica Superior de Nagoya, comenzó a trabajar en la fábrica de telares de lafamilia Toyota
En 1950 con el inicio de la guerra de Corea, los Estados Unidos americanos decidieron reciclar parte de sus camiones que estaban en el sudeste asiático y fabricar algunos nuevos. Toyota fue elegida para esta tarea. En el año 1954 se terminó la planta de Motomachi y lo nombran director, donde el JAT se empleaba en el taller de máquinas, prensado y la cadena de montaje. En 1962lo nombran director general de la planta principal y el JAT se extiende a los procesos de fundación y forjado. Se retiró de su actividad profesional en el año 1978 aunque continuó ocupando su puesto en el Consejo de Administración de la compañía hasta su fallecimiento en 1990.
METODO JUSTO A TIEMPO
El método justo a tiempo (Just in Time) es un sistema de organización de la producción paralas fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT.
Permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a stocks innecesarios. De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades quese necesitan, en el momento en que se necesitan»
ORIGEN DEL SISTEMA JUSTO A TIEMPO
Comenzó cuando en 1956 Taiichi Ohno viajo a los Estados Unidos para visitar las fábricas de automóviles, Pero su descubrimiento más importante durante su viaje fueron los supermercados americanos. Onho estaba impresionado en cómo los consumidores seleccionaban qué y cuánto querían. . Ohno admiraba la forma enque los supermercados suministran mercancía de una manera sencilla, eficiente y oportuna. Y esto le dio la idea poner un sistema de partida, en el cuál cada línea de producción se convierte en un supermercado para la línea sucesiva. Cada línea remplazaría sólo los puntos que la siguiente línea seleccionara. Donde también creo el sistema Kankan para el reemplazo de componentes.
En añosposteriores, Ohno describe a menudo su sistema de producción en términos de los supermercados estadounidenses. Cada línea de producción vistió su producción diversas líneas para elegir, como mercancía en los estantes de los supermercados.
Ohno desarrollado una serie de herramientas para el funcionamiento de su formato de producción en un marco sistemático. La más conocida de esas herramientas es elsistema Kankan, que anticipa la transmisión de información dentro y entre los procesos en las tarjetas de instrucción.
Desarrolló este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de automóviles, de diferentes modelos. Este era una forma de producir completamente diferente a la utilizada en los estados unidos, donde se hace grandes cantidades de automóvilesdel mismo modelo.
Para conseguir sus objetivos, Ohno se dio cuenta que la cantidad exacta de unidades requeridas debían manejarse en el tiempo apropiado, en las sucesivas etapas del proceso. El resultado de la creación e implantación del sistema Justo a Tiempo trajo como consecuencia una dramática reducción del inventario y disminución de los ciclos de producción. Este es el origen de losfundamentos que establecieron las bases para la aplicación de las técnicas Justo a Tiempo, las cuales fueron más allá de los métodos tradicionales de producción.
Taiichi Ohno como director de la planta desarrolló este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente ante la escasez de materias primas. Las necesidades derivadas de la post- guerra llevaron a Taiichi a emplear la observación, la...
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