Taladrado

Taladrado
NOMENCLATURA
A B C D E F G H I J K L M N O P Q Longitud total Mango Cuerpo Salida cónica en su longitud Ancho superficie del filo Anchura superficie de la estría Ángulo de la punta Filo principal Diámetro de la broca Largo (reborde) Punta Cara Tolerancia del cuerpo Cabeza de la hélice Largo de la estría Anillo Plateado Espiga

1 2 3 4 5 6 7 8
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Punta del filo Grosor del almaFilo del cincel Tolerancia de la profundidad del cuerpo Estría Tolerancia del diámetro del cuerpo Esquina exterior Ángulo del filo del cincel

9 10 11 12 13

Alma cónica (exagerado) Inclinación periférica del ángulo axial Tolerancia del ángulo del reborde Flanco Esquina del filo del cincel

CONSEJOS GENERALES PARA TALADRAR
1.

Taladrado

Selecciona la broca más apropiada para laaplicación, en función del comportamiento del material que debe ser mecanizado, la capacidad de la máquina herramienta y la refrigeración que debe ser usada. La flexibilidad en los componentes y en el husillo de la máquina-herramienta puede dañar la broca. Hay que asegurarse que los componentes y la máquina tengan una estabilidad máxima todo el tiempo. La rigidez puede mejorarse seleccionando una broca lomás corta posible para la aplicación. La sujeción de la herramienta es un aspecto importante en la operación de taladrar y no se puede permitir que la broca resbale o que se mueva en el portaherramientas. Para un uso correcto de los mangos cónicos Morse de las brocas tiene que haber un eficiente ajuste entre la superficie del cono de la herramienta y el portaherramientas. Al empujar una broca demango cónico en un cono, debe usarse siempre un martillo de superficie blanda. El uso de una apropiada refrigeración y lubricación es recomendado y requerido particularmente para las operaciones de taladro. Cuando usamos refrigeración y lubricación, se garantiza un alto rendimiento, especialmente en la punta de la broca.

2.

3. 4.

5.

6. Evacuación de la viruta durante el taladrado esesencial para garantizar un correcto procedimiento del taladrado. No se puede permitir que las estrías de la broca se atasquen de virutas. 7. Al rectificar la broca, cerciórese de que se ha eliminado todo el desgaste y comprobar que se produce la geometría de punta correcta. SELECCIÓN DE TIPOS DE BROCAS Dormer ofrece una extensa gama de brocas normales y especiales con materiales y geometríasoptimizadas para cuidar el resultado del taladro de la pieza de trabajo. Por ejemplo, las brocas helicoidales son mejores para materiales de virutas cortas y las de hélice rápida son más convenientes para aleaciones dúctiles, de virutas largas. Cuando seleccionamos la broca apropiada se tienen que considerar los siguientes factores: • • • • • • MATERIAL A TALADRAR PROFUNDIDAD DEL AGUJERO CAPACIDAD DE LAMÁQUINA REFRIGERACIÓN USADA CONDICIONES DE LA MÁQUINA • • • • • ELECCIÓN DEL PORTAHERRAMIENTAS ESTABILIDAD DE ANCLAJE DEL TRABAJO
TALADRADO VERTICAL O HORIZONTAL

BROCA FIJA O GIRATORIA CONTROL DE VIRUTAS TAMAÑOS DE LOS AGUJEROS REQUERIDOS
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REQUERIMIENTOS PRODUCTIVOS •

Taladrado
SELECCIÓN DE BROCAS, AVANCES Y VELOCIDADES PARA MATERIALES DE APLICACIONES DISTINTAS Para la selección dela broca correcta y sus condiciones de trabajo recomendadas se puede encontrar en el catálogo Dormer o en el CD “Product Selector”. Además de las consideraciones mencionadas anteriormente, hay otros factores que se tienen en cuenta para la selección de la broca. Material de fabricación de la broca – Los materiales usados para la fabricación de brocas pueden ser HSS, HSCo o Metal Duro. Cadamaterial ofrece ciertos beneficios cuando taladra ciertos materiales. HSS por ejemplo ofrece unas altas características resistentes con unas propiedades de dureza relativamente baja. Por otro lado el Metal Duro tiene una baja resistencia al impacto, pero tiene una gran dureza. Geometría de la broca – Debido una diferente selección de materiales para ser taladrados, surge la necesidad de diferentes...